Paip Keluli Tahan Karat 316L Dieksport Ke Itali

Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP 316/316L, Paip Dikimpal SS TP 316L, ASME SA 312 316 Paip Keluli Tahan Karat, Paip Keluli Tahan Karat 316, Paip Lancar Keluli Tahan Karat 316, Paip Keluli Tahan Karat 316L, Paip Keluli Tahan Karat 316L, 316/ Pengeluar Paip SS 316L.

 

Paip keluli tahan karat 316Ldigunakan secara meluas dalam industri makanan kerana rintangan kakisan yang tinggi dan sifat mekanikal yang sangat baik. Komposisi kimianya mengandungi 16-18% kromium, 10-14% nikel dan 2-3% molibdenum, yang menjadikan Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP316L sangat tahan terhadap kakisan dalam persekitaran yang agresif.

 

Salah satu kelebihan utama menggunakan keluli tahan karat 316L untuk aplikasi industri makanan ialah ketahanannya terhadap kakisan pitting dan celah. Kakisan jenis ini boleh berlaku dalam larutan akueus yang mengandungi ion klorida, yang biasa ditemui dalam air masin dan jenis larutan garam yang lain. Keluli tahan karat 316L juga tahan kepada persekitaran berasid, menjadikan Paip Kimpalan 316L sesuai untuk digunakan dalam aplikasi pemprosesan makanan di mana produk makanan berasid adalah perkara biasa.

Satu lagi kelebihan keluli tahan karat 316L ialah kandungan karbonnya yang rendah, yang meningkatkan kebolehkimpalannya. Ini menjadikan ASME SA 312 316 Paip Keluli Tahan Karat mungkin untuk mengeluarkan sistem paip kompleks dengan paip keluli tahan karat 316L tanpa memerlukan prosedur kimpalan yang kompleks. Kandungan karbon yang rendah juga mengurangkan risiko kakisan antara butiran, yang boleh berlaku pada suhu tinggi.

 

Sebagai tambahan kepada rintangan kakisannya, sifat mekanikal keluli tahan karat 316L menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi pemprosesan makanan. Paip Keluli Tahan Karat 316 mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, yang menjadikan Paip Lancar Keluli Tahan Karat 316L pilihan yang baik untuk sistem paip tekanan tinggi. Paip Keluli Tahan Karat 316L juga tahan terhadap suhu tinggi, yang penting dalam aplikasi di mana haba dijana, seperti dalam penukar haba.

 

Terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih paip keluli tahan karat 316L untuk aplikasi industri makanan. Diameter paip, ketebalan dinding, dan jenis sambungan hujung adalah semua faktor penting yang boleh menjejaskan prestasi sistem paip. Jenis cecair atau produk yang diangkut melalui paip juga harus dipertimbangkan, kerana bahan tertentu boleh mempunyai kesan menghakis pada keluli tahan karat.

 

Untuk memastikan paip keluli tahan karat 316L serasi dengan produk makanan yang sedang diproses, adalah penting untuk memilih paip yang telah direka bentuk dan diperakui khusus untuk digunakan dalam industri makanan. Ini boleh dicapai dengan memilih paip yang telah dihasilkan mengikut piawaian industri seperti ASTM A270 atau ASTM A312, yang menentukan sifat kimia dan mekanikal paip tersebut.

 

Paip keluli tahan karat 316L adalah bahan yang sangat sesuai untuk digunakan dalam industri makanan kerana rintangan kakisan yang tinggi dan sifat mekanikal yang sangat baik. Komposisi kimia dan kandungan karbonnya yang rendah menjadikan Paip Keluli Tahan Karat 316L sangat tahan terhadap kakisan, manakala rintangan kekuatan dan suhunya membolehkan Paip SS 316L untuk menahan keadaan yang menuntut aplikasi pemprosesan makanan.

 

Komposisi Kimia Paip SS 316/316L

unsur	SS 316	SS 316L
C	0.08 maks	0.035 maks
Mn	2.0 maks	2.0 maks
Si	1.0 maks	1.0 maks
P	0.045 maks	0.045 maks
S	0.030 maks	0.030 maks
Cr	16.00 - 18.00	16.00 - 18.00
Mo	2.00 - 3.00	2.00 - 3.00
Ni	11.00 - 14.00	10.00 - 14.00
Fe	67.845 min	68.89 min

 

Paip Keluli Tahan Karat 316/316L Sifat Mekanikal & Fizikal

unsur	SS 316	SS 316L
Ketumpatan	8.0 g/cm3	8.0 g/cm3
Takat lebur	1400 darjah (2550 darjah F)	1399 darjah (2550 darjah F)
Kekuatan Tegangan	Psi – 75000 , MPa – 515	Psi – 75000 , MPa – 515
Kekuatan Hasil (0.2%Offset)	Psi – 30000 , MPa – 205	Psi – 30000 , MPa – 205
Pemanjangan	35 %	35 %