Keluli tahan karat dikimpal Prestasi Proses Paip

Biasanya digunakan keluli tahan karat dikimpal bahan paip telah   304, 316, 409, 436, 321, 436, dan lain-lain, orang yang berkeboleh berbeza     prestasi proses juga berbeza, bagaimana prestasi proses  304 keluli tahan karat paip dikimpal? 304 keluli tahan karat mempunyai sejuk yang baik dan prestasi kerja panas, boleh dalam semua jenis sejuk dan panas proses kerja, pengeluaran gm keluli tahan karat paip dikimpal, panas julat suhu kerja 900-1180 °C. Kerja sejuk lebih mudah, tidak kesukaran khas, kerana dua jenis keluli mudah sejuk mengeruhkan, apabila ubah bentuk sejuk terlalu besar, mesti berada di tengah-tengah rawatan kanser, untuk pemprosesan selanjutnya.

1. Proses rawatan haba
304 keluli tahan karat dikimpal paip rawatan penyelesaian pepejal suhu 1080-1100 °C, air penyejukan atau penyejukan udara.   Sejuk suhu annealing pertengahan lebih daripada pada 850-970 °C, haba   air pemeliharaan selepas masa tertentu. Selepas rawatan penyelesaian pepejal   organisasi untuk keluli austenit, kadang-kadang terdapat juga kecil jumlah ferit.

2. Kimpalan
304 keluli tahan karat dikimpal perencatan paip hujan karbida semasa kimpalan, kimpalan boleh menggunakan kaedah generik.  Arka elektrik manual kimpalan, karbon 0.04% - 0.04% daripada saiz seksyen nipis 304 keluli tahan karat boleh diterima pakai elektrod 002, jangan hasilkan   kecenderungan kakisan intercrystalline selepas kimpalan, bahagian tebal, untuk mengekalkan rintangan kakisan intergranular selepas kimpalan, perlu memanaskan rawatan selepas kimpalan dan tanpa rawatan haba,   perlu ditukar kepada keluli tahan karat austenit 304 l keluli tahan karat atau stabil.

3. Prestasi yang membentuk sejuk
304 plat nipis keluli tahan karat dalam proses permohonan, sering digunakan dalam operasi pembentukan sejuk. Prestasi pembentukan sejuk lancar bentuk dan hasil ukuran penunjuk teknikal yang penting. faktor pembentukan sejuk yang mempengaruhi keluli tahan karat 304 lebih, adalah juga sangat kompleks. Dari segi faktor logamnya terutamanya adalah   hasil komposisi keluli, iaitu nisbah kromium dan nikel bersamaan dengan sifat tegangan konvensional indeks pemanjangan adalah pencirian penting. Untuk mendapatkan sejuk yang baik membentuk prestasi, harus dikawal dalam nisbah keluli kromium dan nikel bersamaan dalam julat yang sesuai.

4. Permohonan
Peralatan yang digunakan untuk makanan, peralatan kimia am, tenaga atom bahagian peralatan perindustrian, dan lain-lain, digunakan secara meluas.   Sesuai untuk mendalam lukisan bahagian dan saluran paip asid, bekas, dll. Kenderaan, bahagian auto kotak, peralatan rumah menggunakan bahan ini. Ia adalah dalam   pengeluaran keluli tahan karat austenit dan penggunaan keluli, kebanyakan digunakan dalam pengeluaran dinding nipis, saluran paip asid dan bahagian-bahagian, dan lain-lain. Juga sering untuk chromium nikel keluli tahan karat dan keluli tahan karat kimpalan bahan teras, komponen bukan magnektik dan menggunakan komponen seperti persekitaran suhu yang rendah.