Apakah Perbezaan Antara Hastelloy® Dan Incoloy®?

Dec 17, 2020

Apakah Perbezaan Antara Hastelloy® dan Incoloy®?

Hastelloy® dan Incoloy® kedua-dua ahli keluarga "superalloy", juga dikenali sebagai aloi berpaksikan tinggi. Oleh itu, mereka mempunyai beberapa ciri utama yang sama. Mereka berdua mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat baik, terutamanya pada suhu tinggi, dan kedua-duanya sangat tahan terhadap kakisan dan pengoksidaan. Walau bagaimanapun, terdapat juga beberapa perbezaan penting yang perlu diperhatikan antara kedua-dua superalloys ini, termasuk komposisi kimia mereka, kimpalan mereka, dan kesesuaian mereka untuk aplikasi yang berbeza.


Hastelloy®


Hastelloy® (diilangi oleh Haynes) adalah aloi nikel-molybdenum. Terdapat banyak gred hastelloy® yang berbeza, kebanyakannya adalah aloi nikel-kromium-molybdenum. Setiap gred ini telah dioptimumkan untuk tujuan tertentu, tetapi semuanya sangat tahan terhadap kakisan. Kemasukan molybdenum menjadikan Hastelloy® lebih sukar, lebih kuat pada suhu tinggi, dan juga menjadikannya hebat untuk aplikasi kimpalan. Aloi-aloi ini mudah dibuat dan terbentuk. Mereka mempunyai ductility yang baik dan boleh dimaafkan dan sejuk bekerja.


Hastelloy® mempunyai rintangan yang cemerlang kepada ejen yang sangat pengoksidaan dan mengurangkan, menjadikannya pilihan yang hebat untuk persekitaran yang sederhana hingga teruk menghakis. Ia biasanya digunakan untuk paip dan injap dalam industri pemprosesan kimia dan petrokimia. Ia juga digunakan dalam reaktor nuklear dan reaktor kimia, dan sangat baik untuk kapal tekanan dan penukar haba.


Incoloy®

Incoloy® (diilangi oleh Logam Khas) adalah aloi nikel-besi-kromium. Terdapat juga banyak gred Incoloy yang berbeza® boleh didapati. Kebanyakan gred ini direka khusus untuk aplikasi suhu tinggi. Incoloy® agak mudah dibuat, dan boleh dibuat menggunakan mesin dan proses yang sama yang digunakan untuk membuat keluli tahan karat. Kandungan besi yang tinggi menjadikannya penyelesaian yang lebih kos efektif untuk banyak aplikasi. Secara umum, Incoloy® tidak sesuai untuk persekitaran yang teruk menghakis, tetapi beberapa gred telah direka untuk peningkatan rintangan kakisan, walaupun dalam persekitaran yang keras.


Kekuatan suhu ® tinggi Incoloy terhadap air laut, brine, gas masam, dan klorida menjadikannya ideal untuk digunakan dalam industri minyak dan gas. Ia juga digunakan untuk aci propeller, kapal panas untuk makanan dan air, peralatan pemprosesan kimia, turbin gas, pesawat, dan lori tangki. Aloi Incoloy® dengan unsur-unsur lain boleh meningkatkan lagi ketahanannya terhadap persekitaran kimia menghakis seperti asid sulfurik dan fosforik, dan bahan api nuklear.