Apa Bahan K500monel

Monel K-500 adalah aloi nikel-tembaga yang menggabungkan ketahanan kakisan Alloy 400 yang sangat baik dengan kekuatan dan kekerasan yang meningkat. Kekuatan hasil aloi K-500 adalah tiga kali lebih tinggi daripada aloi 400. Sifat yang dipertingkatkan ini terutamanya melalui penambahan aluminium dan titanium ke nikel sebagai elemen utama dan pengerasan usia. Semasa proses pengerasan penuaan, sebilangan kecil zarah Ni3 (Ti, Al) memendap ke dalam matriks. Ketelapan magnetik rendah K-500&# 39, kekuatan tinggi dan ketahanan kakisan yang baik telah digunakan secara meluas, terutamanya dalam peralatan pengesanan sumur dan komponen elektronik. Ciri penting K-500 ialah ia tidak bermagnet walaupun pada suhu yang sangat rendah. Pengerasan usia akan menghasilkan pengecutan isipadu awal. Rod berdiameter 2,5 x 10-4 dikontrak semasa pengerasan usia. Untuk prestasi yang optimum, proses pengerasan usia biasa dijelaskan di bawah pada 982°C selama 30 minit diikuti dengan penyepuhlindapan pelindapkejutan air. Terus pada 593°C -- 607°C selama 16 jam dan kemudian perlahan-lahan sejuk dengan tungku pada pukul 9.4°C -- 3.8°C sejam hingga 482°C. Ia kemudian disejukkan dari 482°C ke suhu bilik, dengan beberapa penyejukan dandang, penyejukan udara atau pendinginan di antara, tanpa mengira kadar penyejukan.

Jenama Monel K500 dalam dan luar negara:

UNS

Monel K500

N05500

Spesifikasi bekalan bar MONELK500:

Runding bekalan keluli bulat, bar, jalur, paip, tempat duduk injap, bola, bebibir dan penempaan

Komposisi kimia bar MONELK500:

Minimum Ni Mn Cu Si CS Ti Al Fe

63.0-27.0 -- 0.35 2.3 --

Maks. -1.5 33.0 0.5 0.18 0.01 0.85 3.15 2

Sifat fizikal bar MONELK500:

Ketumpatan 8.05 g / cm3

Takat lebur 1288-1343℃

Nilai minimum sifat mekanik aloi bar MONELK500 pada suhu bilik:

Alloy Monel K500

Kekuatan tegangan Rm N / mm2 1100

Kekuatan hasil Rp0.2N / mm2 790

Pemanjangan A 5% 20

Bar MONELK500 mempunyai ciri-ciri berikut:

Monel K500, juga dikenali sebagai UNS N05500, mempunyai ketahanan kakisan yang sama dengan Alloy 400, tetapi mempunyai kekuatan dan kekerasan mekanikal yang lebih tinggi. Ia mempunyai ketahanan haba dan ketahanan kakisan yang baik dan kestabilan struktur jangka panjang. Ia digunakan terutamanya dalam pembuatan turbin bilah dan bilah turbin gas yang suhu kerjanya di bawah 750℃ pada mesin aero. Untuk pembuatan pengikat dan mata air di kapal; Bahagian pam dan injap pada peralatan kimia; Peralatan kertas pada pisau pengikis, dll.

Monelk 500 bar tahan terhadap kakisan

Rintangan kakisan monel umumnya lebih baik daripada tembaga nikel, lebih tahan terhadap kakisan media pengurangan daripada nikel tulen, ketahanan kakisan media pengoksidaan daripada tembaga tulen, ketahanan kakisan asid sulfurik, asid fosforik, karbon sangat baik. Terutama tahan terhadap kakisan asid hidroklorik, juga mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap alkali pekat panas. Aloi MONEL400 menunjukkan ketahanan kakisan yang sangat baik dalam fluorin, asid hidroklorik, asid sulfurik, asid hidrofluorik dan substratnya. Ia juga lebih tahan terhadap kakisan daripada aloi berasaskan tembaga di air laut.