304 Baut Hex Nut

ASME: 1 / 2 " ~ 2 1 / 2 " Pengikat Keluli Tahan Karat 304 / 304 L Duplex Stainless Steel

1. ANSI / ASME B 1 8. 2. 6 - 2 003 Mur hex berat untuk digunakan dengan bolt struktur, ASTM A 563 / ASTM A 1 94

2. Apakah perbezaan antara 18-8, ketik 304, dan jenis 316 keluli tahan karat?

Untuk menjawab soalan ini, pertama anda perlu mengetahui beberapa maklumat asas mengenai keluli tahan karat. "Keluli tahan karat”Adalah nama umum bagi sekelompok besar keluli aloi yang mengandungi sekurang-kurangnya 10. 5% kromium sebagai sebahagian daripada komposisi mereka. Pada dan di atas tahap kromium ini, lapisan permukaan krom-oksida kompleks terbentuk yang menghalang atom oksigen lebih jauh dari menembusi ke dalam keluli dan dengan demikian melindungi besi dalam matriks daripada berkarat. Lapisan inilah yang menjadikan keluli "tahan karat". Tahap kromium yang lebih tinggi dan penambahan unsur paduan lain seperti molibdenum dan nikel meningkatkan penghalang pelindung ini dan meningkatkan lagi ketahanan kakisan keluli tahan karat. Terdapat banyak jenis tahan karat, tetapi sejauh ini yang paling popular dan banyak digunakan ialah keluli tahan karat siri 300 , juga dikenali sebagai keluli tahan karat austenit.

Penentuan siri 300 mengandungi pelbagai komposisi keluli aloi (303, 304, 305, 316, 321, {{6} }, dan lain-lain) tetapi faktor umum di antaranya adalah:

• Kandungan karbonnya umumnya dipegang hingga maksimum 0. 08%

• Mereka (secara amnya) mempunyai 18% kromium

• Mereka (umumnya) mempunyai 8% nikel

• Mereka tidak bermagnet

• Mereka tidak dapat dikeraskan dengan rawatan panas

• Mereka dapat dikeraskan dengan mengerjakan material dengan sejuk ("kerja keras.")

Istilah "1 8 - 8" sering digunakan untuk menetapkan produk yang dibuat dari 300 siri tahan karat. Panggilan “1 8 - 8” ini merujuk kepada campuran aloi nikel 18% kromium / 8% keluli. "1 8 - 8" bukan spesifikasi sebenar, kerana ia hanya merujuk kepada dua aloi yang berbeza dalam keluli. Walaupun semua 300 keluli tahan karat siri berkongsi campuran 18 / 8 ini, sedikit perbezaan komposisi kimia antara pelbagai gred siri 300 menjadikan gred tertentu lebih tahan daripada yang lain terhadap jenis kakisan tertentu. Dalam industri pengikat istilah "1 8 - 8" sering digunakan sebagai sebutan baut, mur, atau mesin basuh yang dihasilkan dari 300 bahan keluli tahan karat siri yang mempunyai {{ 3}}% kromium / 8% campuran aloi nikel. Walau bagaimanapun, pengikat yang dibuat dari bahan tahan karat yang memenuhi campuran aloi 18 / 8 tidak semestinya memenuhi sedikit perbezaan kimia yang diperlukan untuk mengesahkannya sebagai jenis 304 tahan karat. Jenis 304 adalah yang paling popular dari keluli tahan karat siri 300 .

Jenis tahan karat kedua paling popular, selepas Jenis 304, ialah Jenis 316. Dalam jenis 316 tahan karat, kandungan kromium diturunkan dari 18% menjadi 16%, namun, kandungan nikel dinaikkan menjadi 10% dan 2% molibdenum ditambahkan ke dalam campuran. Perubahan dalam nisbah kromium / nikel dan penambahan molibdenum meningkatkan daya tahan terhadap klorida. Inilah sebabnya mengapa jenis tahan karat Jenis 316 sering digunakan di persekitaran yang lebih menghakis di mana bahan tersebut akan terdedah kepada kakisan bahan kimia, pelarut, atau air masin dan menjadikannya bahan pilihan untuk pembinaan laut.

3. Apakah perbezaan antara baut hex yang dipesan sebagai keluli tahan karat jenis 3 04, keluli A19 3 Gred B 8, dan Kumpulan F59 3 {{5 }} (taip 3 04 tahan karat)?

Baut hex sering disusun sebagai jenis 304 tahan karat dan bukan mengikut spesifikasi ASTM tertentu. Apabila bolt dipesan di bawah gred bahan mentah (jenis 304) dan tidak mengikut spesifikasi pengikat ASTM, tidak ada syarat khusus selain daripada itu memenuhi syarat kimia dan fizikal 304 keluli tahan karat dan ASME B 18. 2. 1 keperluan dimensi untuk baut heks.Benang kasar nasionalbiasanya akan disediakan kecuali dinyatakan sebaliknya.

Ketik 304 baut hex keluli tahan karat yang diperintahkan mengikut spesifikasi pengikat ASTM A 193 gred B 8 diperlukan untuk kedua-dua larutan karbida yang dianalisis dan dicap mengikut spesifikasi A. 193 . Penyepuhlindapan larutan karbida adalah proses pemanasan bahan hingga suhu 1, 950 darjah atau lebih tinggi dan mengekalkan suhu cukup lama agar kromium karbida masuk ke dalam larutan. Proses ini akan membawa baut kembali ke keadaan tahan kakisan yang optimum setelah proses penempaan (menuju). Kepala baut dan satu hujung batang mesti ditandai dengan "B 8" dan pengecam pengeluar yang unik. Spesifikasi A 193 juga memerlukan 8 utas per inci di atas diameter satu inci melainkan dinyatakan sebaliknya.

Jenis 304 bolt hex keluli tahan karat yang diperintahkan sebagai ASTM F 593 Kumpulan {2}} mesti melakukan proses tambahan yang melampaui keperluan A 193 gred B 8. Baut ini mesti dicop dengan pengenal pengeluar, “F 593 ″, dan sebutan keadaan yang tepat, dan jika bautnya terbentuk panas, mereka juga mesti dilekatkan larutan karbida. Selain itu, baut F 593 mesti lulus ujian kakisan antargramular, yang tidak diperlukan apabila bolt dipesan sebagai jenis 304 tahan karat atau di bawah spesifikasi ASTM A 193 gred B 8 . F 593 tidak mempunyai 8 keperluan benang siri PB yang sama di atas diameter {{1 2}} ″ seperti A 193 gred B 8, dan biasanya disediakan dengan benang Bersatu Nasional Bersatu. Spesifikasi F 593 juga dicirikan oleh diameter maksimum {{1 2}} - 1 / 2 ”.

Cool tags: 304 baut kacang hex, China, pengeluar, kilang, harga, disesuaikan