304 Nasi Hex

ASME: 1/2" ~ 2 1/2" Pengikat Keluli Tahan Karat 304 / 304L Duplex Stainless Steel

1. ANSI / ASME B 18.2.6 - 2003 Mur hex berat untuk digunakan dengan bolt struktur, ASTM A 563 / ASTM A 194

2. Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 18-8, jenis 304, dan jenis 316?

Untuk menjawab soalan ini, pertama anda perlu mengetahui beberapa maklumat asas mengenai keluli tahan karat. "Keluli tahan karat"Adalah nama umum untuk sekelompok besar baja aloi yang mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium sebagai sebahagian daripada komposisi mereka. Pada dan di atas tahap kromium ini, lapisan permukaan krom-oksida kompleks terbentuk yang menghalang atom oksigen lebih jauh dari masuk ke dalam keluli dan dengan demikian melindungi besi di matriks daripada berkarat. Lapisan inilah yang menjadikan keluli "tahan karat". Tahap kromium yang lebih tinggi dan penambahan unsur paduan lain seperti molibdenum dan nikel meningkatkan penghalang pelindung ini dan meningkatkan lagi ketahanan kakisan keluli tahan karat. Terdapat banyak jenis tahan karat, tetapi sejauh ini yang paling popular dan banyak digunakan ialah keluli tahan karat 300 siri, juga dikenali sebagai keluli tahan karat austenit.

Penentuan siri 300 mengandungi banyak komposisi keluli aloi yang berbeza (303, 304, 305, 316, 321, 347, dan lain-lain) tetapi faktor umum di antaranya adalah:

• Kandungan karbon mereka umumnya dipegang hingga maksimum 0,08%

• Mereka (secara amnya) mempunyai 18% kromium

• Mereka (umumnya) mempunyai 8% nikel

• Mereka tidak bermagnet

• Mereka tidak dapat dikeraskan dengan rawatan panas

• Mereka dapat dikeraskan dengan mengerjakan material dengan sejuk ("kerja keras.")

Istilah "18-8" sering digunakan untuk menunjuk produk yang terbuat dari 300 siri tahan karat. Panggilan "18-8" ini merujuk kepada campuran aloi nikel kromium 18% / 8% dari keluli. "18-8" bukanlah spesifikasi yang sebenarnya, kerana ia hanya merujuk kepada dua aloi yang berlainan dalam keluli. Walaupun semua keluli tahan karat 300 siri berkongsi campuran 18/8 ini, sedikit perbezaan komposisi kimia antara gred yang berbeza dari 300 siri menjadikan gred tertentu lebih tahan daripada yang lain terhadap jenis kakisan tertentu. Dalam industri pengikat istilah "18-8" sering digunakan sebagai sebutan baut, mur, atau mesin basuh yang dihasilkan dari bahan keluli tahan karat 300 siri yang mempunyai campuran aloi nikel 18% kromium / 8%. Walau bagaimanapun, pengikat yang dibuat dari bahan tahan karat yang memenuhi campuran aloi 18/8 tidak semestinya memenuhi sedikit perbezaan lain dalam kimia yang diperlukan untuk mengesahkannya sebagai jenis 304 tahan karat. Jenis 304 adalah yang paling popular dari 300 keluli tahan karat siri.

Jenis tahan karat kedua paling popular, selepas Jenis 304, adalah Jenis 316. Dalam jenis tahan karat Jenis 316, kandungan kromium diturunkan dari 18% hingga 16%, namun, kandungan nikel dinaikkan menjadi 10% dan molibdenum 2% ditambahkan ke campuran. Perubahan dalam nisbah kromium / nikel dan penambahan molibdenum meningkatkan daya tahan terhadap klorida. Inilah sebabnya mengapa jenis tahan karat Jenis 316 sering digunakan di persekitaran yang lebih menghakis di mana bahan tersebut akan terdedah kepada kakisan bahan kimia, pelarut, atau air masin dan menjadikannya bahan pilihan untuk pembinaan laut.

3. Apakah perbezaan antara bolt hex yang dipesan sebagai keluli tahan karat jenis 304, A193 Gred B8, dan F593 Kumpulan 1 (jenis 304 tahan karat)?

Baut hex sering dipesan sebagai jenis 304 tahan karat dan tidak mengikut spesifikasi ASTM tertentu. Apabila bolt dipesan di bawah gred bahan mentah (jenis 304) dan tidak mengikut spesifikasi pengikat ASTM, tidak ada syarat khusus selain dari itu memenuhi syarat kimia dan fizikal 304 keluli tahan karat dan keperluan dimensi ASME B18.2.1 untuk bolt hex .Benang kasar nasionalbiasanya akan disediakan kecuali dinyatakan sebaliknya.

Jenis bolt keluli tahan karat jenis 304 yang dipesan di bawah spesifikasi pengikat ASTM A193 gred B8 diperlukan untuk larutan karbida yang dianalisis dan dicop mengikut spesifikasi A193. Penyepuhlindapan larutan karbida adalah proses pemanasan bahan hingga suhu 1,950 darjah atau lebih dan mengekalkan suhu yang cukup lama agar kromium karbida masuk ke dalam larutan. Proses ini akan membawa baut kembali ke keadaan tahan kakisan yang optimum setelah proses penempaan (menuju). Kepala baut dan satu hujung batang mesti ditandai dengan "B8" dan pengenal pengeluar yang unik. Spesifikasi A193 juga memerlukan 8 utas per inci di atas satu inci diameter kecuali dinyatakan sebaliknya.

Bolt hex keluli tahan karat jenis 304 yang diperintahkan sebagai ASTM F593 Group 1 mesti mempunyai proses tambahan yang dilakukan yang melebihi kehendak A193 gred B8. Baut ini mesti dicop dengan pengenal pengeluar, “F593 ″, dan sebutan keadaan yang tepat, dan jika bautnya terbentuk panas, mereka juga mesti larutan anil karbida. Selain itu, bolt F593 mesti lulus ujian kakisan antaragranular, yang tidak diperlukan apabila bolt dipesan sebagai jenis 304 tahan karat atau di bawah spesifikasi ASTM A193 gred B8. F593 tidak mempunyai keperluan benang siri 8UN yang sama di atas diameter 1 as dengan gred A193 B8, dan biasanya dilengkapi dengan benang Bersatu Nasional Bersatu. Spesifikasi F593 juga dicirikan oleh diameter maksimum 1-1 / 2 ”.

Cool tags: 304 kacang hex, China, pengeluar, kilang, harga, disesuaikan