Piawaian ASTM A312 untuk Paip Lancar dan Dikimpal
Oct 18, 2023
Piawaian ASTM A312 untuk Paip Keluli Tahan Karat Lancar dan Dikimpal
ASTM A312: Spesifikasi Standard untuk Paip Keluli Tahan Karat Austenitik yang Lancar, Dikimpal dan Sangat Sejuk
Edisi terkini ialahA312/A312M-22/25(unit inci & metrik).
Standard:ASTM A312 / ASME SA 312
Gred:304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 316L Mod, 17-4ph, 310, 310S, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 254SMO, 253SMO
taip: Lancar, Dikimpal
Saiz:1/8" (DN6) hingga 30" (DN750) OD
Ketebalan dinding:SCH 5S, 10S, 40S, 80S, XXS
Panjang:Rawak (6m, 12m) atau potongan tetap
tamat:Biasa, serong, berulir
Ujian:Hidrostatik atau arus pusar; penembus UT/RT/pewarna pilihan
Rawatan haba:Penyelesaian anil (biasanya 1040 darjah +)
Piawaian ASTM A312 untuk Paip Keluli Tahan Karat Austenitik Lancar dan Dikimpal ialah piawaian yang diiktiraf secara meluas yang menetapkan keperluan untuk kedua-dua paip keluli tahan karat lancar dan dikimpal yang digunakan untuk perkhidmatan-tahan kakisan dan suhu tinggi-umum. Piawaian ini meliputi saiz, ketebalan, komposisi kimia, rawatan haba, ujian dan parameter teknikal lain paip keluli tahan karat austenit.
ASTM A312 Paip Lancar Keluli Tahan Karat
Paip lancar diperbuat daripada bilet silinder pepejal yang dikapur dan dilukis kepada saiz dan bentuk akhir di bawah tekanan dan suhu tinggi. Paip Lancar ASTM A312 ini lebih disukai berbanding paip yang dikimpal kerana rintangan kakisannya yang unggul, keupayaan untuk menahan tekanan dan suhu tinggi tanpa retak atau hakisan serta kemasan permukaan yang licin, menjadikan Paip ASTM A312 sesuai untuk aplikasi-tinggi seperti penerokaan minyak dan gas serta pemprosesan kimia. Paip A312 Seamless mempunyai kos pengeluaran yang lebih tinggi berbanding dengan paip yang dikimpal, kerana proses pembuatan melibatkan ketepatan yang lebih tinggi dan penggunaan peralatan yang lebih khusus. Piawaian ASTM A312 menetapkan keperluan untuk paip lancar dari segi diameter, ketebalan dinding, toleransi dan kemasan permukaan.
- Cara ia dibuat: Bilet padu → ditebuk & tersemperit / dilukis-tiada jahitan kimpalan langsung
- Kelebihan: Kedudukan tekanan yang lebih kuat dan lebih baik
- Kekurangan: Lebih mahal, OD maks terhad (biasanya sehingga 24–30")
- Saiz: 1/8" hingga 30" OD; SCH 5S hingga SCH XXS

ASTM A312 Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat
Paip Kimpalan ASTM A312 dibuat dengan mengimpal dua kepingan logam sepanjang paip untuk membentuk sambungan berterusan. Proses pembuatan ini lebih murah dan lebih mudah daripada pengeluaran paip lancar, dan mempunyai aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk pembinaan, paip dan pengangkutan. Walau bagaimanapun, jenis paip ini terdedah kepada kakisan dan kebocoran, dan mungkin mempunyai sifat bahan yang lebih rendah berbanding dengan paip lancar. Piawaian ASTM A312 menentukan keperluan untuk Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat Austenitik A312 dari segi komposisi kimia, rawatan haba, prosedur kimpalan, ujian dan parameter teknikal lain.
- Cara ia dibuat: Plat keluli tahan karat/gegelung → digulung → dikimpal (TIG, laser, plasma) → haba kimpalan-dirawat & diuji
- Kelebihan: Tersedia diameter lebih murah dan lebih besar (sehingga 30–48")
- Kekurangan: Mempunyai jahitan kimpalan, tekanan rendah sedikit (tidak lancar)
- Saiz: 1/8" hingga 30"+ OD; SCH 5S hingga SCH 80S
ASTM A312 Paip Keluli Tahan Karat Austenit
Keluli tahan karat austenit ialah sejenis keluli yang sangat tahan terhadap kakisan dan pengoksidaan, dan boleh mengendalikan suhu dan tekanan tinggi tanpa retak atau ubah bentuk. Bahan A312 digunakan secara meluas dalam aplikasi perindustrian kerana ketahanan, kekuatan dan ketahanannya terhadap kerosakan kimia dan alam sekitar. Paip Keluli Tahan Karat Austenitik A312 terdiri daripada besi, kromium, dan nikel, yang memberikan bahan ketahanan terhadap kakisan. Unsur lain seperti molibdenum dan nitrogen juga boleh ditambah untuk meningkatkan sifat tertentu keluli.
Piawaian ASTM A312 meliputi pelbagai jenis gred keluli tahan karat austenit, dan paip astm a312 ini termasuk304 paip, 304L, 304H, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 321H, 347, dan 347H dsb.
Piawaian ASTM A312 untuk paip keluli tahan karat austenit lancar dan dikimpal ialah dokumen penting yang menetapkan keperluan untuk pembuatan dan ujian paip ini. Paip lancar lebih disukai untuk aplikasi-tinggi kerana sifat unggulnya seperti rintangan kakisan dan kemasan permukaan licin. Paip yang dikimpal adalah lebih murah dan mudah untuk dihasilkan, tetapi mungkin mempunyai sifat bahan yang lebih rendah berbanding dengan paip lancar.

Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 Sifat Mekanikal:
|
Gred Keluli |
Kekuatan Tegangan, N/mm2 (min) |
Kekuatan Hasil, N/mm2 (min) |
Pemanjangan, % (min) |
|
TP304 |
515 |
205 |
35 |
|
TP304L |
485 |
170 |
35 |
|
TP316 |
515 |
205 |
35 |
|
TP316L |
485 |
170 |
35 |
|
TP321 |
OD < 17.1 mm - 515; |
OD < 17.1 mm - 205; |
35 |
Komposisi Kimia Paip ASTM A312 SS:
|
Gred Keluli |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
TP304 |
0,08 |
0,75 |
2 |
18 - 20 |
8 - 11 |
- |
0,03 |
0,04 |
|
TP304L |
0,035 |
0,75 |
2 |
18 - 20 |
8 - 13 |
- |
0,03 |
0,04 |
|
TP316 |
0,08 |
0,75 |
2 |
16 - 18 |
11 - 14 |
2 - 3 |
0,03 |
0,04 |
|
TP316L |
0,035 |
0,75 |
2 |
16 - 18 |
10 - 15 |
2 - 3 |
0,03 |
0,04 |
|
TP321 |
0,08 |
0,75 |
2 |
17 - 20 |
9 - 13 |
- |
0,03 |
0,04 |
Paip ASTM A312 Dibenarkan Variasi dalam Toleransi Ketebalan Dinding
| NPS Designator | Toleransi, % daripada Nominal | |
| Selesai | Di bawah | |
| 1/8 hingga 2 1/2 termasuk, semua nisbah t/D | 20.0 | 12.5 |
| 3 hingga 18 termasuk, t/D sehingga 5 % termasuk. | 22.5 | 12.5 |
| 3 hingga 18 termasuk, t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
| 20 dan lebih besar, dikimpal, semua nisbah t/D | 17.5 | 12.5 |
| 20 dan lebih besar, lancar, t/D sehingga 5 % termasuk. | 22.5 | 12.5 |
| 20 dan lebih besar, lancar, t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
Soalan Lazim:
Apakah maksud ASTM A312?
- ASTM A312 ialah piawaian antarabangsa untuk paip keluli tahan karat austenit - lancar dan dikimpal. Direka bentuk untuk rintangan kakisan dan perkhidmatan suhu tinggi-yang digunakan dalam industri, minyak & gas, bahan kimia dan paip.
Adakah keluli tahan karat 312 berkarat?
- ASTM A312 sendiri bukanlah gred - ia meliputi banyak gred seperti 304, 316, 321, dsb. Keluli tahan karat A312 TIDAK mudah berkarat.
Apakah perbezaan antara A312 dan 316?
- A312 ialah standard, manakala 316 ialah gred bahan. Paip yang diperbuat daripada bahan 316 boleh dihasilkan dalam standard A312; Piawaian A312 juga termasuk gred lain, seperti 304, 304L, 316L, 321, dan 347.
Mana yang lebih baik, keluli tahan karat 304 atau 316?
- 304: Lebih murah, bagus untuk kegunaan umum, air, makanan, suasana dalam/luar.
- 316: Lebih mahal, mengandungimolibdenum, jauh lebih baik daripada garam, klorin, bahan kimia dan air laut.
Mengapa menggunakan 316L dan bukannya 316?
- 316L=rendah-versi karbon 316.
- Selepas kimpalan, 316 biasa boleh mendapatkan "pemekaan" , 316L mengelakkan masalah ini
Apakah kegunaan ASTM A312?
- Minyak & gas, kilang penapisan
- Saluran paip kimia dan petrokimia
- Sistem air laut dan penyahgaraman
- Makanan, minuman, talian farmaseutikal
- Dandang, stim dan garisan suhu tinggi-
- Paip bendalir perindustrian am
Apakah kelemahan keluli tahan karat 316?
- Mahal - lebih mahal daripada keluli tahan karat 304.
- Tidak tahan panas, asid sulfurik pekat.
- Masih mempunyai batasan mengenai ion klorida.
Adakah keluli karbon ASTM A312?
- Tidak! A312 direka khusus untuk keluli tahan karat-khususnya, keluli tahan karat austenit.
Apakah gred bahan ASTM A312?
- TP304 / TP304L
- TP316 / TP316L
- TP321, TP347
- TP309S, TP310S
- TP304H, TP316H
DLL.
Manakah keluli tahan karat yang lebih baik atau keluli karbon?
- Keluli karbon: Lebih murah, kekuatan tinggi, tetapi mudah berkarat; memerlukan salutan.
- Keluli tahan karat (A312): Tahan kakisan dan haba, penampilan bersih, hayat lebih lama.
Piawaian yang dirujuk:
- Kaedah dan Definisi Ujian A370 untuk Ujian Mekanikal Produk Keluli
- Spesifikasi A450/A 450M untuk Keperluan Am untuk Karbon, Aloi Feritik dan Tiub Keluli Aloi Austenitik
- A941 Terminologi Berkaitan Keluli, Keluli Tahan Karat, Aloi Berkaitan dan Ferroaloi
- Spesifikasi 999/A 999M untuk Keperluan Am untuk Paip Aloi dan Keluli Tahan Karat
- E 112 Kaedah Ujian untuk Menentukan Purata Saiz Bijian
- E 381 Kaedah Pengujian Macroetch Bar Keluli, Bilet, Bunga dan Penempaan
- E 527 Amalan Penomboran Logam dan Aloi (UNS)
- B1.20.1 Benang Paip, Tujuan Am
- B36.10 Paip Keluli Tempa Dikimpal dan Lancar
- B36.19Paip Keluli Tahan Karat
Mengenai Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE ialah-stokis dan pengeksport yang terkenal. Kami ialah pembekal bahan aloi tahan karat/karbon/nikel dengan 15+ pengalaman eksport. Kami bukan sahaja menyediakan paip, plat, bar bulat, tetapi juga kelengkapan paip, bebibir, dll. Hubungi kami untuk maklumat lanjut dan harga secara percuma.
Pengarang: Chloe Pu (5 tahun dalam industri keluli tahan karat, aloi nikel, dan keluli karbon)
Diterbitkan: 8 April 2026 (Waktu Beijing)







