HASTELLOY® C-22
Apr 16, 2020
Nombor UNS N 06022
Nombor UNS N 06022
Nama umum lain: Alloy C 22
Hastelloy C 22, juga dikenali sebagai aloi C 22, adalah aloi nikel-kromium-molibdenum-tungsten austenit serbaguna dengan ketahanan yang lebih baik terhadap pitting, korosi celah dan retakan kakisan tekanan. Kandungan kromium yang tinggi memberikan ketahanan yang baik terhadap media pengoksidaan sementara kandungan molibdenum dan tungsten memberikan ketahanan yang baik terhadap media pengurangan. Aloi keluli nikel ini juga mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap pengoksidaan media berair termasuk klorin basah dan campuran yang mengandungi asid nitrik atau asid pengoksidaan dengan ion klorin. Bahan penghakis lain Hastelloy C - 22 mempunyai ketahanan terhadap pengoksidaan asid klorida, klorin basah, asid formik dan asetik, ferik dan klorida klorida, air laut, air garam dan banyak larutan kimia campuran atau tercemar, baik organik dan bukan organik. Paduan nikel ini juga menawarkan ketahanan optimum terhadap persekitaran di mana keadaan pengurangan dan pengoksidaan dihadapi dalam aliran proses. Ini bermanfaat pada tanaman serba guna di mana keadaan "kecewa" seperti ini sering berlaku.
Paduan nikel ini menentang pembentukan endapan batas butir di zon yang terkena panas yang dikimpal, sehingga menjadikannya sesuai untuk kebanyakan aplikasi proses kimia dalam keadaan seperti dikimpal.
Alloy C-22 tidak boleh digunakan pada suhu servis di atas 1250 ° F kerana pembentukan fasa berbahaya yang terbentuk di atas suhu ini.
Dalam bentuk apa Hastelloy C 22 Tersedia?
• Helaian
• Pinggan
• Bar
• Paip& Tiub (dikimpal amp; lancar)
• Kelengkapan (seperti bebibir, slip-ons, tirai, leher kimpalan, titik lap, leher kimpalan panjang, kimpalan soket, siku, tees, ujung ruji, pulangan, topi, salib, pengurang, dan puting paip)
• Wayar
Apakah ciri-ciri Hastelloy C 22?
• Tahan terhadap pitting, korosi celah dan retakan kakisan tekanan
• Ketahanan yang luar biasa terhadap media pengurangan dan pengoksidaan
• Ketahanan yang sangat baik terhadap pengoksidaan media berair
• Ketahanan yang luar biasa terhadap pelbagai persekitaran proses kimia termasuk pengoksidaan kuat seperti asid ferik, anhidrida asetik, dan larutan air laut dan air garam
• Menahan pembentukan endapan batas butir di zon yang terkena panas
• Kimpalan yang sangat baik
Komposisi kimia, %
| C | Cr | Syarikat | Fe | Mn | Mo | Ni | P |
| Maks. 010 | 20-22.5 | 2. 5 maks | 2.0-6.0 | Maks. 50 | 12.5-14.5 | Seimbang | Maks. 02 |
| Si | S | W | V | ||||
| Maks. 08 | Maks. 02 | 2.5-3.5 | Maks. 35 |
Dalam aplikasi apa Hastelloy C 22 digunakan?
• Industri farmaseutikal menggunakan kelengkapan dan tiub aloi C-22 untuk mengelakkan pencemaran yang disebabkan oleh kerosakan yang berkaitan dengan kakisan
• Pembuatan selofan
• Sistem pengklorinan
• Pengeluaran racun perosak
• Sistem penggosok pembakaran
• Industri proses kimia dalam peralatan seperti pembersih gas buang, sistem klorinasi, pembersih sulfur dioksida, kilang pemutih pulpa dan kertas, sistem pengawetan, dan pemprosesan bahan bakar nuklear
• Pemprosesan air sisa
Pembuatan Hastelloy C-22
Walaupun mulur cukup dibentuk oleh kerja sejuk, penyepuhlindapan pertengahan mungkin diperlukan kerana pengerasan kerja. Penempaan harus dilakukan antara 1750-2050 ° F diikuti dengan penyejukan cepat. Penyepuhan dapat dilakukan pada julat suhu antara 2020-2150 ° F diikuti dengan pemadaman cepat. Penyejukan pada kadar yang dipercepat dapat mengelakkan pembentukan fasa yang merugikan yang terbentuk antara 1400-1800 ° F. Pengelasan boleh dilakukan dengan gas tungsten-arc, gas logam-busur dan proses logam-busur terlindung.
Spesifikasi ASTM
| Paip Smls | Paip dikimpal | Smls Tiub | Tiub dikimpal | Lembaran / Plat | Bar | Penempaan | Pemasangan |
| B622 | B619 | B622 | B626 | B575 | B574 | B564 | B366 |
Sifat Mekanikal
Sifat tegangan suhu khas dari bahan anil
| Bentuk Produk | Tarik (ksi) | . 2% Hasil (ksi) | Pemanjangan% | Kekerasan (HRb) |
| Plat (. 25 ”- 1. 75”) | 112 | 53 | 62 | 89 |
| Helaian (. 038 ”-. 15”) | 122 | 63 | 54 | 93 |
| Bar (. 50 ”- 5. 50”) | 115 | 55 | 60 | 89 |







