MONEL® K-500

Apr 16, 2020

N05500 UN
Nama biasa lain: aloi K500
Monel K500 adalah pemendakan-tembaga yang boleh bersadur nikel aloi yang menggabungkan ciri rintangan kakisan yang sangat baik Monel 400 dengan kelebihan tambahan kekuatan dan kekerasan yang lebih besar. Ini adalah hartanah yang diperkuatkan, kekuatan dan kekerasan, diperolehi dengan menambah aluminium dan Titanium ke pangkal kuprum-tembaga dan oleh pemprosesan haba yang digunakan untuk melaksanakan pemendakan, biasanya dipanggil umur pengerasan atau penuaan. Apabila umur-keadaan keras, Monel K-500 mempunyai kecenderungan yang lebih besar ke arah keretakan tekanan-kakisan dalam beberapa persekitaran daripada Monel 400. Aloi K-500 mempunyai kira-kira tiga kali kekuatan hasil dan menggandakan kekuatan tegangan apabila dibandingkan dengan aloi 400. Lagipun, ia boleh diperkukuhkan lagi dengan bekerja sejuk sebelum pemendakan. Kekuatan aloi keluli nikel ini dikekalkan untuk 1200 ° F tetapi kekal dengan jubin dan sukar turun ke suhu 400 ° F. Julat lebur adalah 2400-2460 ° F.
Ini aloi nikel adalah mencetuskan tahan dan tidak bermagnet ke-200 掳 F. Walau bagaimanapun, ia adalah mungkin untuk membangunkan lapisan magnetik pada permukaan bahan semasa pemprosesan. Aluminium dan tembaga boleh terpilih secara pengoksidaan semasa Pemanasan, meninggalkan filem yang kaya dengan nikel magnetik di luar. Pickling atau dalam asid yang terang boleh mengeluarkan filem magnet ini dan memulihkan sifat bukan magnet.

Dalam bentuk Apakah Monel K500 boleh didapati?
• Bar
• Rod
Tahan kakisan Monel K-500
Rintangan kakisan aloi K-500 adalah sangat bersamaan dengan aloi 400 kecuali bahawa ketika dalam keadaan yang keras, nikel aloi K-500 mempunyai kecenderungan yang lebih besar ke arah keretakan tekanan-kakisan dalam beberapa persekitaran. Monel K-500 telah dijumpai tahan untuk persekitaran yang masam-gas. Gabungan kadar kakisan yang sangat rendah dalam air berkelajuan tinggi dan kekuatan tinggi membuat aloi K-500 terutamanya sesuai untuk aci pam yang boleh membantu dalam Perkhidmatan Marin. Dalam air laut yang bertakung atau perlahan, fouling mungkin berlaku diikuti oleh bopeng tetapi ini akan melambatkan sehingga serangan awal yang agak pesat.
Apakah karakteristik Monel K500?
• Rintangan kakisan dalam pelbagai persekitaran marin dan kimia. Dari air tulen kepada asid mineral bukan pengoksidaan, garam dan alkali.
• Rintangan yang sangat baik kepada air laut halaju tinggi
• Ketahanan kepada persekitaran gas masam
• Hartanah mekanikal yang sangat baik dari sub-sifar suhu sehingga kira-kira 480C
• Aloi bukan magnet
Komposisi kimia,%

Ni Cu Al Ti C Mn Fe S Si
63.0-70.0 Baki 2.30-3.15 .35-.85 .25 Max 1.5 Max 2.0 Max .01 Max .50 Max

Dalam apa aplikasi Monel K-500 digunakan?
• Aplikasi Perkhidmatan gas masam
• Lif Keselamatan pengeluaran minyak dan gas dan injap
• Peralatan dan peralatan minyak seperti kolar gerudi
• Industri minyak telaga
• Bilah doktor dan pengikis
• Rantai, kabel, mata air, Trim injap, pengikat untuk Perkhidmatan Marin
• Penyaci pam dan pendesak dalam Perkhidmatan Marin
Fabrikasi dengan Monel K-500
Monel K-500 adalah mudah direka oleh prosedur Standard komersial.
Kimpalan aloi K-500 terbaik dicapai oleh proses kimpalan gas-tungsten-Arka. Adalah disyorkan bahawa Monel K-500 akan Annealed apabila ia dikimpal dan bahawa mana-mana weldments akan lega sebelum penuaan.
Pemesinan berat aloi ini adalah terbaik dicapai apabila bahan berada dalam keadaan Annealed atau panas-bekerja dan segar keadaan. Bahan yang keras umur Walau bagaimanapun boleh selesai-eksterior untuk menutup had dan kemasan yang halus. Oleh itu, amalan yang disyorkan adalah untuk mesin sedikit oversize, umur-Mengeras, kemudian selesai saiz. Semasa penuaan, penguncupan sedikit kekal berlaku, tetapi muka surat kecil berlaku kerana suhu rendah dan kadar penyejukan yang perlahan terlibat.

Spesifikasi

Bar Rod
AMS 4676 AMS 4676

Sifat mekanik
Sifat tegangan suhu bilik tipikal Annealed material

Borang produk Keadaan Tegangan (ksi) . hasil 2% (ksi) Elongation% Kekerasan
Rod & Bar Panas siap/umur 140-190 100-150 30-20 27-38 HRC
Rod & Bar Panas selesai/Annealed 90-110 40-60 45-25 75-90 HRB
Rod & Bar Panas selesai/Annealed/umur 130-165 85-120 35-20 24-35 HRC
Rod & Bar Sejuk ditarik/berumur 135-185 95-160 30-15 25-41 HRC
Rod & Bar Sejuk ditarik/Annealed/berumur 130-190 85-120 30-20 24-35 HRC
Plat Panas siap/umur 140-180 100-135 30-20 27-37 HRC
Lembaran Bergolek/Annealed 90-105 40-65 45-25 85 HRB Max