Mengapa 316L UNS S31603 Paip keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan tinggi

ASTM A312 TP316L 1.4404 paip keluli tahan karat, pengilang ASTM A312 TP316L PIPE, 316L SCH 5S PIPE LUAR Pembekal, paip keluli tahan karat SUS316L.

 

ASTM A312 TP316L 1.4404 paip keluli tahan karatadalah variasi karbon rendah 316 keluli tahan karat, yang menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran klorida. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti pemprosesan kimia, aplikasi marin, farmaseutikal, dan pemprosesan makanan.

 

ASTM A312 TP316L Ciri Kunci Pipa:

Bahan:316L keluli tahan karat (karbon rendah)

Standard:ASTM A312

Rintangan kakisan:Rintangan yang sangat baik untuk menjatuhkan dan celah kakisan dalam persekitaran yang kaya dengan klorida.

Kekuatan & Ketahanan:Kekuatan yang tinggi dan kebolehkalasan yang baik.

Rintangan Suhu:Sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.

 

Saiz yang ada:

Diameter luar:1/8 "NB hingga 48" NB (lancar & dikimpal)

Ketebalan dinding:Sch 5s, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s, Sch 160, xxs

Panjang:Rawak, panjang potong, atau adat

 

Permohonan Biasa:

Penukar haba

Tumbuhan pemprosesan kimia

Industri farmaseutikal dan makanan

Industri Marin dan Luar Pesisir

Aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi

Mengapa keluli tahan karat 316L mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan tinggi?

Memahami Pitting dan Crevice Hakram

Pitting dan celah kakisan adalah dua bentuk kakisan setempat yang boleh merosakkan struktur logam, terutamanya dalam persekitaran yang kaya dengan klorida seperti air laut atau tumbuhan pemprosesan kimia.

Pitting kakisan berlaku apabila lubang -lubang kecil, dalam permukaan logam disebabkan oleh pecahan lapisan oksida pasif. Jenis kakisan ini boleh menyebabkan kegagalan struktur walaupun kehilangan logam keseluruhan adalah minimum.

Kakisan celah berlaku dalam jurang sempit, seperti pada sendi, gasket, atau di bawah deposit, di mana pengurangan oksigen mewujudkan persekitaran setempat yang agresif yang mempercepat degradasi logam.

Kedua -dua jenis kakisan sangat berbahaya kerana mereka sukar untuk mengesan dan boleh menyebabkan kegagalan secara tiba -tiba dalam saluran paip, tangki, dan komponen kritikal yang lain.

 

Mengapa keluli tahan karat 316L menentang Pitting dan Crevice Hakraman

316L Sch 5S Paip Lancar Keluli Tahan Karatterkenal dengan rintangan kakisan yang unggul, terutamanya dalam persekitaran yang kaya dengan klorida. Ini terutamanya disebabkan oleh komposisi kimia yang unik:

 

Kandungan kromium yang tinggi (16-18%)-Kromium membentuk lapisan oksida pasif yang stabil dan membaiki diri di permukaan, melindungi keluli dari pengoksidaan dan kakisan.

Molybdenum (2-3%) - Elemen ini meningkatkan ketahanan terhadap kakisan dan celah dengan mengukuhkan filem pasif dan membuatSS 316L PIPELebih tahan terhadap kerosakan dalam persekitaran klorida.

Nikel (10-14%) - Nikel meningkatkan rintangan kakisan keseluruhan, meningkatkan kestabilan lapisan pasif, dan meningkatkan ketahanan terhadap serangan asid.

Kandungan karbon rendah ("L" dalam 316L, kurang daripada atau sama dengan 0. 03%) - Kandungan karbon yang dikurangkan meminimumkan pemendakan karbida semasa kimpalan, yang membantu mencegah kakisan intergranular.

 

Gabungan unsur -unsur ini membolehkanUNS S31603 SCH 10S PIPEUntuk menahan pendedahan klorida yang agresif, menjadikannya sesuai untuk aplikasi marin, pemprosesan kimia, dan industri luar pesisir.

 

Mengapa keluli tahan karat 316L mempunyai kekuatan tinggi dan kebolehkalasan yang baik

Tiub keluli tahan karat 316LMempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi dan kebolehkalasan unggul. Inilah sebabnya:

Mikrostruktur Austenitic-Struktur padu berpusatkan muka (FCC) 316L memberikan kemuluran, ketahanan, dan ketahanan yang sangat baik terhadap tekanan mekanikal.

 

Keupayaan Hardening Kerja - 316L dapat diperkuat melalui kerja sejuk, yang meningkatkan kekerasan dan kekuatan tegangannya tanpa menjejaskan rintangan kakisan.

 

Kandungan Karbon Rendah - Jawatan "L" bermaksud peratusan karbon yang lebih rendah, mengurangkan risiko pemendakan karbida semasa kimpalan. Ini meningkatkan ketahanan keluli terhadap kakisan intergranular dan memastikan integriti kimpalan yang lebih baik.

 

Keupayaan Pengelasan yang Baik-316L boleh dikimpal menggunakan teknik standard (TIG, MIG, kimpalan kayu) tanpa rawatan panas atau pasca kimpalan, menjadikan fabrikasi lebih mudah dan lebih efektif.

 

Mengapa keluli tahan karat 316L sesuai untuk aplikasi suhu tinggi

316L SCH 40S PIPEMelaksanakan dengan baik pada suhu tinggi kerana mikrostruktur dan rintangan pengoksidaan yang stabil:

Rintangan pengoksidaan yang tinggi - Kandungan kromium membentuk lapisan oksida pelindung yang menghalang penskalaan dan kemerosotan pada suhu tinggi.

Rintangan Creep - 316L mengekalkan sifat mekanikalnya walaupun pada suhu melebihi 800 darjah F (427 darjah), menjadikannya sesuai untuk penukar haba, dandang, dan komponen relau.

 

Mengekalkan kekuatan pada suhu tinggi-tidak seperti keluli tahan karat ferit, 316L mengekalkan ketegangan yang baik dan kekuatan hasil walaupun terdedah kepada keadaan suhu tinggi yang berpanjangan.

 

Kesimpulan

SUS316L paip keluli tahan karatRintangan yang luar biasa terhadap kakisan pitting dan crevice dalam persekitaran yang kaya dengan klorida adalah disebabkan oleh kandungan kromium, molibdenum, dan nikel yang tinggi, yang menguatkan lapisan pelindung pasif. Kekuatannya yang tinggi, kebolehkalasan yang baik, dan prestasi cemerlang dalam aplikasi suhu tinggi menjadikannya pilihan yang ideal untuk menuntut industri seperti marin, pemprosesan kimia, farmaseutikal, dan pengeluaran makanan. Apabila rintangan kakisan dan integriti mekanikal adalah kritikal, 316L keluli tahan karat adalah salah satu pilihan bahan terbaik yang tersedia.

 

Standard Komposisi Kimia Tube 316L TUBAR TUNKU

C	Mn	P	S	SI	Cr	Ni	Mo
.035	2.00	.045	.030	1.00	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0

 

Sifat mekanikal 316L paip dan tiub keluli tahan karat

Gred	Tegangan str (MPA) min	Menghasilkan str 0. 2% bukti (MPA) min	Elong (% dalam 50mm) min	Kekerasan
				Rockwell B (HR B) Max	Brinell (HB) Max
316L	485	170	40	95	217