Jenis Bebibir Dan Proses Pembuatan

Mengenai bebibir

Bebibirbahan ialah keluli tempa, WCB (keluli karbon), LCB (keluli karbon suhu rendah), LC3 (3.5 peratus keluli nikel), WC5 (1.25 peratus kromium 0.5 peratus keluli molibdenum), WC9 (2.25 peratus kromium) , C5 (5 peratus kromium 0.5 peratus molibdenum), C12 (9 peratus kromium 1 peratus molibdenum), CA6NM (4 (12 peratus keluli kromium), CA15 (4) (12 peratus kromium), CF8M (316 keluli tahan karat), dsb.

Jenis Bebibir

Flange kimpalan rata, flange benang (benang), flange leher, flange kimpalan punggung, flange integral, flange sambungan cincin, flange soket dan plat buta, dsb.

Kaedah sambungan bebibir

Sambungan flange (bebibir) standard kebangsaan adalah untuk menetapkan dua paip, kelengkapan paip atau peralatan pada bebibir dahulu, dan kemudian kedua-dua

Di antara bebibir, tambahkan pad bebibir dan kencangkannya bersama-sama dengan bolt untuk melengkapkan sambungan. Sesetengah kelengkapan dan peralatan paip mempunyai undang-undangnya sendiri

Plat biru juga merupakan sambungan bebibir. Sambungan bebibir merupakan kaedah sambungan yang penting dalam pembinaan saluran paip. Sambungan bebibir mudah digunakan dan cukup mampu untuk menahan tekanan yang lebih besar. Dalam saluran paip perindustrian, sambungan bebibir digunakan secara meluas. Di rumah, diameter paip adalah kecil, Dan ia adalah tekanan rendah, dan sambungan bebibir tidak dapat dilihat. Jika anda berada di bilik dandang atau tapak pengeluaran, terdapat paip bebibir di mana-mana dan peralatan.

1. Mengikut kaedah sambungan, jenis sambungan bebibir boleh dibahagikan kepada: bebibir kimpalan rata plat, bebibir kimpalan rata leher, bebibir kimpalan punggung leher, bebibir kimpalan soket, bebibir berulir, penutup bebibir, bebibir kimpalan punggung leher cincin kimpalan longgar. , bebibir longgar cincin kimpalan rata, bebibir permukaan alur cincin dan penutup bebibir, bebibir rata berdiameter besar, bebibir leher tinggi diameter besar, plat buta lapan aksara, bebibir longgar cincin kimpalan punggung, dsb.

Proses pengeluaran bebibir

Proses pengeluaran terutamanya dibahagikan kepada empat jenis: penempaan, pemutus, pemotongan dan penggulungan.

Bebibir tuang dan bebibir palsu.

Untuk flange tuang, bentuk dan saiz kosong adalah tepat, jumlah pemprosesan adalah kecil, dan kosnya rendah, tetapi terdapat kecacatan tuangan (liang, retak, kemasukan); organisasi dalaman pemutus kurang diselaraskan (jika ia adalah bahagian pemotongan, bentuk yang diperkemas lebih teruk);

Bebibir palsu biasanya mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah daripada bebibir tuang dan tidak mudah berkarat. Penempaan mempunyai bentuk penyelarasan yang lebih baik, struktur yang lebih padat, dan sifat mekanikal yang lebih baik daripada bebibir tuang. Proses penempaan yang tidak betul juga akan menyebabkan butiran yang besar atau tidak sekata, rekahan pengerasan, dan kos penempaan. Lebih tinggi daripada bebibir tuang. Penempaan boleh menahan daya ricih dan tegangan yang lebih tinggi daripada tuangan.

Kelebihan tuangan ialah ia boleh membuat bentuk yang lebih kompleks dan kosnya agak rendah; kelebihan penempaan ialah struktur dalaman adalah seragam, dan tiada kecacatan berbahaya seperti liang dan kemasukan dalam tuangan; daripada proses pengeluaran, perbezaan antara bebibir tuang dan bebibir tempa, Sebagai contoh, bebibir emparan ialah sejenis bebibir tuang.

Bebibir empar tergolong dalam kaedah tuangan ketepatan untuk menghasilkan bebibir. Berbanding dengan tuangan pasir biasa, struktur tuangan ini jauh lebih halus, kualitinya dipertingkatkan dengan banyak, dan tidak mudah menimbulkan masalah seperti penyusunan longgar, liang-liang, dan trakoma.

Pertama, kita perlu memahami bagaimana bebibir emparan dihasilkan, kaedah proses dan produk bebibir kimpalan rata yang dibuat oleh pemutus emparan, yang dicirikan bahawa produk diproses melalui langkah-langkah proses berikut:

① Masukkan keluli bahan mentah yang dipilih ke dalam relau elektrik frekuensi perantaraan untuk peleburan, supaya suhu keluli cair mencapai 1600 - 1700C;

② Panaskan acuan logam ke 800-900 darjah C untuk mengekalkan suhu malar;

③ Mulakan emparan, dan masukkan keluli cair mengikut langkah ① ke dalam acuan logam yang telah dipanaskan dalam langkah ②;

④ Tuangan disejukkan secara semula jadi kepada 800-900 darjah C selama 1-10 minit;

⑤ Sejukkan dengan air hingga menghampiri suhu biasa, robohkan dan keluarkan tuangan.

Mari kita lihat proses pengeluaran bebibir palsu:

Proses penempaan umumnya terdiri daripada prosedur berikut, iaitu, memilih bilet keluli berkualiti tinggi, pengosongan, pemanasan, pembentukan, dan penyejukan selepas penempaan.

Kaedah proses penempaan termasuk penempaan percuma, penempaan mati dan penempaan membran janin. Semasa pengeluaran, kaedah penempaan yang berbeza dipilih mengikut kualiti penempaan dan bilangan kelompok pengeluaran. Penempaan percuma mempunyai produktiviti yang rendah dan elaun pemesinan yang besar, tetapi ia mempunyai alat yang ringkas dan serba boleh, jadi ia digunakan secara meluas untuk menempa penempaan satu keping dan kelompok kecil dengan bentuk yang ringkas.

Peralatan penempaan percuma termasuk tukul udara, tukul wap-udara dan penekan hidraulik, dsb., yang masing-masing sesuai untuk pengeluaran penempaan kecil, sederhana dan besar. Penempaan mati mempunyai produktiviti yang tinggi, operasi mudah, dan mekanisasi dan automasi yang mudah.

Penempaan die mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, elaun pemesinan kecil, dan pengedaran struktur gentian penempaan yang lebih munasabah, yang boleh meningkatkan lagi hayat perkhidmatan bahagian.

Proses asas penempaan percuma:

Semasa penempaan bebas, bentuk penempaan secara beransur-ansur ditempa dari kosong melalui beberapa proses ubah bentuk asas. Proses asas termasuk mengganggu, melukis, menumbuk, membongkok dan memotong.

Menjengkelkan

Menjengkelkan ialah proses operasi di mana bahan mentah ditempa sepanjang arah paksi untuk mengurangkan ketinggiannya dan meningkatkan keratan rentasnya. Proses ini biasanya digunakan Untuk menempa kosong gear dan lain-lain penempaan berbentuk cakera.

Menjengkelkan terbahagi kepada dua jenis: menjengkelkan penuh dan memalsukan separa. Melukis dan melukis ialah proses penempaan yang menambah panjang kosong dan mengurangkan keratan rentas. Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan kosong untuk aci, seperti gelendong pelarik, rod penyambung, dan seumpamanya. Penebuk ialah proses penempaan di mana penebuk digunakan untuk menebuk lubang atau lubang bukan melalui bilet. Membengkokkan bilet ke dalam proses penempaan yang melenturkannya ke sudut atau bentuk tertentu.

Kilasan adalah proses penempaan di mana satu bahagian bilet diputar pada sudut berbanding yang lain. Proses penempaan yang memotong dan membahagi kosong atau memotong kepala.

Mati menempa

Nama penuh penempaan acuan ialah penempaan model, yang dibentuk dengan meletakkan bilet yang dipanaskan dalam acuan penempaan yang ditetapkan pada peralatan penempaan acuan.

1. Proses asas proses penempaan die: blanking, pemanasan, pra-penempaan, penempaan akhir, tebukan dan kulit, pemangkasan, pelindapkejutan dan pembajaan, pukulan peening.

Proses biasa termasuk menjengkelkan, melukis, membongkok, menumbuk dan membentuk.

Peralatan penempaan acuan yang biasa digunakan Peralatan penempaan acuan yang biasa digunakan termasuk tukul penempaan acuan, penekan penempaan cetakan panas, mesin penempaan rata dan penekan geseran.

Dari segi orang awam, kualiti bebibir palsu adalah lebih baik, - umumnya dihasilkan oleh penempaan die, struktur kristalnya baik, kekuatannya tinggi, dan sudah tentu harganya lebih mahal.

Sama ada ia adalah bebibir tuang atau bebibir palsu, ia adalah kaedah pembuatan biasa untuk bebibir. Ia bergantung kepada keperluan kekuatan komponen yang akan digunakan. Jika keperluan tidak tinggi, bebibir pusing juga boleh digunakan.

Potong bebibir

Pada plat tengah, potong terus diameter dalam dan luar serta ketebalan bebibir dengan kapasiti pemprosesan, dan kemudian proses boltole dan garisan air. Bebibir yang dihasilkan dengan cara ini dipanggil bebibir potong, dan diameter maksimum bebibir tersebut dihadkan oleh lebar plat tengah.

Bebibir bergulung

Proses memotong sekerat dengan plat sederhana dan kemudian menggulungnya ke dalam bulatan dipanggil rolling, yang kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran beberapa bebibir besar.

Selepas roll berjaya, ia dikimpal, kemudian diratakan, dan kemudian diproses dalam proses garis air dan bolthole.