SAW/ERW/EFW Paip & Tiub
Jul 28, 2022
Paip EFW vs paip ERW
Paip EFW bermaksud Kimpalan Gabungan Elektrik
Paip ERW bermaksud Paip Kimpalan Rintangan Elektrik.
Kimpalan Gabungan Elektrik (paip keluli EFW) merujuk kepada kimpalan rasuk elektron, penggunaan{0}}pergerakan kelajuan tinggi rasuk elektron impak terarah tenaga kinetik ditukar untuk memanaskan bahan kerja supaya bahan kerja meninggalkan leburan, pembentukan kimpalan.
Ia digunakan terutamanya untuk mengimpal lembaran kimpalan keluli yang berbeza atau yang ketumpatan kuasa tinggi, kimpalan logam boleh dipanaskan dengan cepat pada suhu tinggi, yang boleh mencairkan sebarang logam dan aloi refraktori. Kimpalan penembusan dalam dengan pantas, haba-zon terjejas adalah sangat kecil, kesan prestasi yang sangat kecil pada sendi, sambungan hampir tiada herotan. Tetapi ia mempunyai keperluan pada bilik kimpalan khas kerana mengimpal menggunakan-sinar X.
Kimpalan Rintangan Elektrik (paip keluli ERW): gabungan ahli kimpalan menggunakan tekanan melalui elektrod, penggunaan arus melalui kawasan sendi permukaan sentuhan dan kaedah proses kimpalan rintangan penjanaan haba bersebelahan, Juga dikenali sebagai kimpalan sentuhan. Ia mempunyai keliatan yang sangat baik dan kekuatan beban dinamik, ubah bentuk kimpalan.
Kimpalan titik yang biasa digunakan, kimpalan jahitan dan punggung tiga.
SAW lwn ERW lwn EFW Pipe & Tiub
| Parameter | Paip ERW | Paip SAW | Paip EFW |
| Nama Penuh | Rintangan Elektrik Dikimpal | Arka Terendam Dikimpal | Gabungan Elektrik Dikimpal |
| Kaedah Kimpalan | Pemanasan Rintangan | Kimpalan Arka Di Bawah Fluks | Kimpalan Arka Gabungan |
| Diameter Biasa | 1/2" – 24" | 16" – 120" | 6" – 120" |
| Ketebalan Dinding | 1.5 – 25 mm | 6 – 50 mm | 3 – 60 mm |
| Bahan | Keluli Karbon, Keluli Aloi Rendah | Keluli Karbon, Keluli Aloi | Keluli Tahan Karat, Aloi Nikel |
| Kelajuan Pengeluaran | tinggi | Sederhana | Lebih rendah |
| kos | Terendah | Sederhana | Tertinggi |
| Keterlihatan Jahitan Kimpalan | minima | Kelihatan | Kelihatan |
| Penilaian Tekanan | tinggi | Sangat Tinggi | tinggi |
| Rintangan Kakisan | Bergantung pada Bahan | Bergantung pada Bahan | Cemerlang |
| Keperluan NDT | UT, Ujian Hidro | Ujian RT, UT, Hidro | RT, PT, UT |
Apakah itu SAW/ERW/EFW Pipe & Tube?
Paip ERW: Paip Kimpalan Rintangan Elektrik. Penyelesaian paling menjimatkan untuk sistem paip keluli karbon sehingga 24 inci.
Paip SAW: Diutamakan untuk-talian paip berdiameter besar, projek luar pesisir dan-pengangkutan tekanan tinggi.
Paip EFW: Kimpalan Gabungan Elektrik, Sesuai untuk aplikasi keluli tahan karat dan aloi nikel di mana rintangan kakisan adalah kritikal.
Apakah Paip ERW?
Paip ERW (Electric Resistance Welded) dihasilkan dengan-sejuk membentuk jalur keluli menjadi bentuk silinder dan mengalirkan arus elektrik-berkerapan tinggi melalui tepi. Haba rintangan yang dihasilkan menggabungkan tepi bersama-sama tanpa logam pengisi.
Proses Pembuatan
Penyediaan gegelung keluli
Pembentukan gulungan
-Kimpalan rintangan frekuensi tinggi
Rawatan haba
Saiz
Ujian hidrostatik
pemeriksaan NDT
Piawaian Biasa
ASTM A53
API 5L
Aplikasi Biasa
Penghantaran air
Sistem perlindungan kebakaran
Tiub struktur
Talian pengumpulan minyak dan gas
Tiub mekanikal
Sistem HVAC
Apakah Paip SAW?
Paip SAW (Submerged Arc Welded) menggunakan arka elektrik yang dijana di bawah selimut fluks berbutir. Fluks sepenuhnya meliputi arka, menghalang pencemaran atmosfera dan menghasilkan penembusan kimpalan dalam.
LSAW (Membujur SAW)
Jahitan kimpalan berjalan selari dengan paksi paip.
SSAW (Spiral SAW)
Jalur keluli dibentuk secara berpilin dan dikimpal.
Permohonan:
Saluran paip luar pesisir
Talian paip penghantaran-tekanan tinggi
Talian batang minyak & gas
Saluran paip air
Cerucuk struktur
Apakah Paip EFW?
Paip Electric Fusion Welded (EFW) dihasilkan menggunakan proses kimpalan gabungan, secara amnya tanpa aplikasi tekanan. Pengeluaran EFW digunakan secara meluas untuk keluli tahan karat dan aloi kalis-karat.
Bahan Biasa
Piawaian Biasa
ASTM A358
ASTM A409
ASTM B619
Perbezaan antara ERW dan EFW
ERW ialah huruf pertama kimpalan rintangan Singkatan kimpalan rintangan elektrik Paip ERW dan kaedah kimpalan paip kimpalan arka terendam adalah berbeza dengan ketara, penggunaan kimpalan tekanan logam yang tidak terisi, kimpalan tidak diisi dengan komponen lain, dengan arus frekuensi tinggi-Kesan kulit dan kesan kedekatan, supaya tepi plat segera dipanaskan kepada kimpalan pemerah untuk kimpalan extrusion, kimpalan tidak diisi dengan komponen lain, dengan arus frekuensi tinggi-Kesan kulit dan kesan kedekatan, supaya tepi plat segera dipanaskan kepada kimpalan pemerah untuk pengimpalan. Paip keluli berkualiti tinggi-memerlukan talian kimpal pada-talian atau luar-rawatan haba talian, penghalusan zon kimpal,-kualiti tinggi kimpalan paip dikimpal ERW boleh mencapai tahap keliatan yang sama dengan logam asas, yang mana proses kimpalan arka tenggelam tidak dapat dicapai. EFW ialah huruf pertama kimpalan gabungan elektrik SAW - kimpalan elektrik (EFW), adalah melalui satu atau lebih elektrod boleh guna dan bahan kerja dipanaskan kepada logam antara logam Antara gabungan proses, arka logam dan bahan pengisi untuk mencairkan sepenuhnya, tidak perlu menekan, mengisi bahagian logam semua kerja keras daripada elektrod. GMAW - Sejenis kimpalan gabungan elektrik (EFW) yang serupa dengan kimpalan arka tenggelam kecuali ia dilindungi oleh gas lengai dan berfungsi dengan lebih baik. Kimpalan lingkaran --- Ini juga sejenis kimpalan arka terendam, dengan kimpalan lingkaran.
Proses Pembuatan Paip Dikimpal
Paip Dikimpal dihasilkan daripada Plat atau daripada Gegelung atau jalur berterusan. Untuk paip dikimpal yang dihasilkan, pertama, Plat atau gegelung digulung di bahagian bulat dengan bantuan mesin lentur plat atau dengan penggelek dalam kes proses berterusan.
Sebaik sahaja bahagian bulatan digulung dari plat, pada langkah kedua paip dikimpal dengan bantuan persediaan kimpalan. Paip boleh dikimpal dengan atau tanpa bahan pengisi menggunakan kaedah kimpalan yang sesuai. Paip yang dikimpal adalah lebih murah berbanding dengan paip lancar dan juga lemah kerana sambungan kimpalan. Paip dikimpal boleh dihasilkan dalam saiz besar tanpa sebarang sekatan atas. Paip dikimpal dengan bahan pengisi boleh digunakan dalam pembuatan selekoh jejari panjang dan siku.
Di sini, saya telah menunjukkan kepada anda pembentukan plat dengan mesin rolling. Dalam kaedah ini, plat diletakkan di antara sepasang penggelek. Plat dibentuk dalam bahagian bulat dengan secara beransur-ansur menggunakan beban pada roller atas dan memutar plat. Kaedah ini digunakan untuk pembuatan paip SAW dengan ketebalan yang lebih tinggi. Daripada penggelek, kaedah menekan titik yang juga dikenali sebagai kaedah UO juga boleh digunakan untuk membentuk bahagian bulat dari plat. UO bermaksud mula-mula awak buat u shape & kemudian O shape.
Kaedah Pembuatan Paip Kimpalan SAW
Dalam paip SAW jahitan tunggal, perkahwinan dilakukan dengan bantuan proses kimpalan arka tenggelam. Dalam kaedah ini, arka kimpalan terendam dalam fluks kimpalan. A Wayar pengisi pepejal berterusan disuap dari luar. Paip dikimpal terlebih dahulu di dalam dan kemudian dari luar.
Dalam kes paip gergaji kelim berkembar dua bahagian pertama dicantumkan dengan kimpalan jelujur yang dipanggil muat-up. Paip gergaji jahitan berganda mempunyai dua jahitan kimpalan yang bertentangan antara satu sama lain. Kedua-dua jahitan dikimpal dari dalam dan luar paip. Dalam kes paip ketebalan tinggi, kimpalan berbilang pas dilakukan.
Dalam paip gergaji lingkaran, plat keluli daripada de-gegelung terbentuk dalam gelung lingkaran. Gelung lingkaran ini kemudiannya dikimpal dari dalam dan luar paip. Kerana kaedah pembuatan, pelbagai diameter boleh dihasilkan. Paip gergaji lingkaran digunakan untuk-perkhidmatan tekanan rendah.
Manakala paip gergaji lurus digunakan untuk perkhidmatan tekanan sederhana{0}}tinggi. Paip gergaji lingkaran lebih murah berbanding paip gergaji lurus.
Setelah kimpalan selesai rawatan haba dijalankan pada kimpalan atau pada badan penuh paip, ini bergantung kepada ketebalan paip. Jahitan kimpalan juga tertakluk kepada pelbagai-ujian yang tidak merosakkan seperti RT & UT untuk memastikan kekukuhan bahan kimpalan.
Setelah semua NDT selesai, paip diuji hidro untuk memastikan kekuatan dan keupayaan untuk kekal kalis bocor di bawah tekanan. Pada peringkat terakhir pemeriksaan, paip diperiksa secara visual dan dimensi oleh jurutera pemeriksaan yang kompeten. Dia akan memastikan bahawa paip memenuhi keperluan kod, standard dan spesifikasi. Sebaik sahaja jurutera Pemeriksaan membersihkan paip, ia akan menandakan mengikut keperluan standard & menghantar untuk pembungkusan.
Proses Pembuatan Paip Kimpalan ERW / EFW atau HFW
Paip kurang ketebalan, terutamanya paip dikimpal ERW / EFW atau HFW dibentuk dengan kaedah rolling berterusan. Dalam kaedah ini, jalur logam rata dari gegelung jalur dimasukkan ke dalam siri penggelek yang dipasang dalam baris. Penggelek ini secara beransur-ansur membentuk jalur di bahagian bulat. Pada akhir pemasangan rolling, paip ini dikimpal secara berterusan oleh mesin kimpalan.
ERW/EFW dan HFW adalah kaedah kimpalan di mana paip dikimpal tanpa menambah bahan pengisi. Walau bagaimanapun, kaedah kimpalan EFW boleh digunakan dengan bahan pengisi juga.
Proses Pembuatan Paip ERW
Dalam kimpalan ERW, dua elektrod, biasanya diperbuat daripada tembaga, digunakan untuk menggunakan tekanan dan arus. Elektrod berbentuk cakera dan berputar apabila bahan melepasi antaranya. Ini membolehkan elektrod kekal dalam sentuhan berterusan dengan bahan untuk membuat kimpalan berterusan yang panjang.
Transformer kimpalan membekalkan voltan rendah, kuasa AC arus tinggi. Sambungan paip mempunyai rintangan elektrik yang tinggi berbanding dengan litar yang lain dan dipanaskan ke takat leburnya oleh arus. Permukaan separa-lebur ditekan bersama-sama dengan daya yang menghasilkan ikatan gabungan, menghasilkan struktur yang dikimpal secara seragam.
Proses Pembuatan Paip HFW
Dalam kimpalan HFW, arus frekuensi tinggi-digunakan untuk mencipta sambungan kimpalan. Manakala, dalam proses kimpalan EFW, arka elektrik tenaga tinggi luaran digunakan untuk mencipta sambungan kimpalan. Setelah kimpalan selesai, lebihan bahan kimpalan dari luar dan dalam paip dikeluarkan dengan bantuan alat perapi.
Secara umum, untuk mengurangkan kesan negatif kimpalan, rawatan haba setempat jahitan kimpalan dijalankan serta-merta ia membersihkan ujian ultrasonik dalam talian. Biasanya kaedah pemanasan aruhan digunakan untuk memulihkan struktur mikro zon yang dikimpal. Jenis rawatan haba ini dikenali sebagai post annealing. Pada peringkat seterusnya, paip akan melalui ujian Hidro, pemeriksaan visual dan dimensi dan setelah diperakui oleh jurutera pemeriksaan, ia akan dihantar untuk pembungkusan.
Sifat Suhu
| Suhu Perkhidmatan | Jenis Disyorkan |
| -46 darjah hingga 400 darjah | Keluli Karbon ERW |
| -60 darjah hingga 450 darjah | Paip Talian SAW |
| Sehingga 600 darjah | EFW tahan karat |
| Sehingga 980 darjah |
Bagaimana Mengelakkan Kegagalan Kimpalan? Cadangan Kejuruteraan
Untuk Paip EFW Keluli Tahan Karat
Kekalkan suhu interpass di bawah 150 darjah
Gunakan logam pengisi yang sepadan
Kawal kandungan ferit
Lakukan penjerukan dan pasif
Untuk Paip Tahan Karat Dupleks
Kekalkan keseimbangan ferit/austenit
Hadkan input haba antara 0.5–2.5 kJ/mm
Gunakan WPS dan PQR yang berkelayakan
Untuk Paip Aloi Nikel
Minimumkan pencairan
Elakkan pencemaran
Gunakan laluan root GTAW
Kebolehkimpalan dan Penyelesaian Masalah: Mengelakkan Kegagalan
Kegagalan kimpalan di lapangan selalunya berpunca daripada spesifikasi bahan yang tidak sepadan atau rawatan-pasca yang tidak betul.
-
Kekurangan Gabungan: Biasa dalam mesin ERW yang ditetapkan dengan tidak betul. Betulkan: Pastikan-Ujian Ultrasonik (UT) talian yang ketat untuk mengesan jahitan tidak-berikat.
-
Keliangan: Terutamanya isu dalam SAW jika fluks tercemar dengan kelembapan. Betulkan: Gunakan ketuhar pemanasan khusus untuk penyimpanan fluks dan pastikan persekitaran yang kering dan bebas{1}}lembap.
-
Kerapuhan HAZ: Dihalang melalui-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT) Selepas. Untuk-perkhidmatan tekanan tinggi, sentiasa mandatkan penormalan atau pelepasan{3}}tekanan pada jahitan kimpalan.
Kelebihan ERW SAW EFW Pipe
Paip ERW
✓ Kos pembuatan paling rendah
✓ Kecekapan pengeluaran yang tinggi
Paip SAW
✓ Keupayaan diameter-besar yang unggul
✓ Integriti kimpalan yang tinggi
✓ Sangat baik untuk saluran paip penghantaran
Paip EFW
✓ Keserasian aloi-tahan kakisan
✓ Pengeluaran paip tahan karat berdiameter besar
✓ Prestasi suhu tinggi{0}}yang sangat baik
✓ Sesuai untuk persekitaran yang agresif
Kajian Kes Kegagalan Penukar Haba
Kegagalan
Paip EFW 304L yang digunakan dalam-air penyejuk yang kaya dengan klorida mengalami kakisan pitting dalam tempoh 24 bulan.
Punca Punca
Kepekatan klorida > 500 ppm
Suhu operasi yang meningkat
Pemilihan aloi yang tidak mencukupi
Penyelesaian
Penggantian dengan paip Duplex 2205 EFW memanjangkan hayat perkhidmatan melebihi 15 tahun.
Soalan Lazim:
1. Adakah paip ERW lebih kuat daripada paip lancar?
Paip ERW frekuensi tinggi-moden boleh mencapai sifat mekanikal yang setanding dengan paip lancar untuk banyak aplikasi, terutamanya di bawah piawaian API 5L dan ASTM.
2. Mengapakah SAW diutamakan untuk saluran paip penghantaran?
Kimpalan SAW memberikan penembusan yang lebih dalam, keliatan unggul dan kebolehpercayaan yang sangat baik dalam sistem tekanan-tinggi-besar.
3. Adakah paip EFW sesuai untuk perkhidmatan air laut luar pesisir?
ya. Paip EFW yang dihasilkan daripada Duplex 2205, Super Duplex 2507, atau Alloy 625 digunakan secara meluas dalam sistem air laut luar pesisir.
4. Bolehkah paip EFW digunakan untuk perkhidmatan gas masam?
Ya, dengan syarat aloi memenuhi keperluan NACE MR0175.
5. Jenis paip manakah yang paling murah?
Paip keluli karbon ERW biasanya merupakan pilihan yang paling menjimatkan.
6. Jenis paip yang manakah mempunyai rintangan kakisan terbaik?
Paip EFW yang direka daripada aloi nikel seperti Alloy 625 atau Hastelloy C-276 memberikan rintangan kakisan yang paling tinggi.
7. Apakah kaedah NDT yang biasanya diperlukan?
Ujian Ultrasonik (UT)
Ujian Radiografi (RT)
Ujian Zarah Magnet (MT)
Ujian Penetrant Dye (PT)
Ujian Hidrostatik
8. Adakah paip SAW sesuai untuk saluran paip luar pesisir?
ya. Paip LSAW adalah antara produk yang paling banyak ditentukan untuk saluran paip eksport luar pesisir.
9. Apakah perbezaan utama antara LSAW dan SSAW?
LSAW menggunakan jahitan kimpalan membujur, manakala SSAW menggunakan jahitan kimpalan lingkaran.
10. Manakah yang lebih baik untuk loji penyahgaraman?
Paip EFW Duplex 2205 dan Super Duplex 2507 biasanya lebih disukai kerana rintangan kakisan klorida yang unggul.
Persijilan Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.:
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (Pengenalan Bahan Positif)
✅Ujian Ultrasonik (Per ASME VIII)
✅Pemeriksaan-Pihak Ketiga (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Mengenai Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE ialah-stokis dan pengeksport yang terkenal. Kami ialah pembekal bahan aloi tahan karat/karbon/nikel dengan 15+ pengalaman eksport. Kami bukan sahaja menyediakan paip (lancar/dikimpal), plat, bar bulat, tetapi juga kelengkapan paip, bebibir, dll.Hubungi kamiuntuk maklumat lanjut dan harga secara percuma.
