Inconel 625 Paip Dikimpal|UNS N06625 Pembekal
Pembuatan: Dikimpal (RW EFW SAW)
Julat saiz: NPS 1/2″–48″ (biasa)
Jadual: 5S / 10S / 40S / 80S (ASME B36.19M)
Tamat: PE / BE (benang seperti yang dipesan)
Penerimaan & dokumen: EN 10204 3.1 MTC; PMI/NDT/ujian
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal terkemuka Inconel 625 Welded Pipe|Pembekal UNS N06625 di China. Kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli Inconel 625 Welded Pipe|UNS N06625 Pembekal. Kilang kami juga menerima tempahan tersuai. Sila bebas untuk menikmati harga kompetitif dan perkhidmatan terbaik kami.
Harga Paip Dikimpal Inconel 625 2026|Pembekal ASTM B705 UNS N06625
Harga paip dikimpal Inconel 625 berjulat dari $35 hingga $65 sekilogram pada tahun 2026. Dengan rintangan yang sangat baik terhadap pitting klorida, kakisan celah, serangan air laut dan retakan kakisan tegasan, ia digunakan secara meluas dalam platform luar pesisir, loji pemprosesan kimia, aeroangkasa dan penjanaan kuasa.
Berbanding dengan keluli tahan karat, Inconel 625 memberikan ketahanan yang jauh lebih tinggi terhadap kakisan klorida, pitting, dan retakan kakisan tegasan, menjadikannya pilihan pilihan untuk persekitaran yang teruk di mana hayat perkhidmatan yang panjang diperlukan.
Harga / Kos Paip Dikimpal Inconel 625 2026
| Jenis Produk | Julat Harga |
| Paip dikimpal diameter kecil | $50–$75/kg |
| Paip dikimpal diameter sederhana | $45–$65/kg |
| Paip dikimpal diameter besar | $42–$60/kg |
| Spool paip dikimpal tersuai | $55–$85/kg |
Nota: Panjang tersuai, ujian tidak musnah khusus (NDT) dan-pemeriksaan pihak ketiga (TPI) akan menjejaskan sebut harga akhir.
| Diameter Luar (OD) | Ketebalan Dinding (Sch) | Harga setiap Meter (USD) | Harga sekilogram (USD) |
| 2 inci (60.3 mm) | Jadual 40S | $120 – $165 | $38 – $52 / kg |
| 4 inci (114.3 mm) | Jadual 40S | $340 – $450 | $40 – $55 / kg |
| 6 inci (168.3 mm) | Jadual 80S | $850 – $1,100 | $45 – $60 / kg |
| 8 inci (219.1 mm) | Jadual 80S | $1,450 – $1,850 | $48 – $65 / kg |
Apakah Paip Dikimpal Inconel 625?
Paip dikimpal Inconel 625 ialah paip aloi nikel-kromium-molibdenum yang dihasilkan mengikutASTM B705 / ASME SB705piawaian. Penetapan bahan ialahUNS N06625 (2.4856). Rintangan luar biasa terhadap pitting, kakisan celah dan tegasan-rekahan kakisan; kekuatan keletihan yang luar biasa dan kekuatan tegangan tinggi sehingga 1000 darjah. Paip dikimpal aloi 625 dihasilkan dengan membentuk plat atau gegelung menjadi bentuk silinder dan menyambung jahitan membujur melalui proses kimpalan.
Kaedah pembuatan biasa termasuk:
- EFW (Kimpalan Gabungan Elektrik)
- Kimpalan GTAW/TIG
- Kimpalan GMAW/MIG
- SAW (Kimpalan Arka Tenggelam) untuk aplikasi diameter besar
Pengambilan Utama:
- Paip dikimpal Inconel 625 menawarkan PREN ~51 - lebih daripada dua kali ganda 316L (PREN 24) dan 19% lebih tinggi daripada super dupleks 2507 (PREN 42), menjadikannya pilihan lalai untuk perkhidmatan gas klorida dan masam yang teruk
- Suhu pitting kritikal melebihi 85 darjah (185 darjah F) setiap Kaedah ASTM G48 C - tiada pitting berlaku dalam air laut ambien, dan had perkhidmatan air laut praktikal ialah lebih kurang 85 darjah C
- Aloi adalah pepejal-larutan yang diperkuatkan (bukan umur-boleh dikeraskan), yang bermaksud tiada PWHT diperlukan dan-sendi dikimpal mengekalkan kira-kira 90% kekuatan tegangan logam asas
- NACE MR0175/ISO 15156 mematuhi semua keadaan perkhidmatan masam pada sebarang tekanan separa H2S dan sebarang suhu - salah satu daripada beberapa bahan dengan kelayakan perkhidmatan masam tanpa had
- Paip dikimpal (ASTM B705) berharga $42-58/kg pada 2025, kira-kira 25-35% kurang daripada paip lancar (ASTM B444) pada $58-84/kg
Komposisi Kimia
| unsur | Kandungan, wt. % |
| Nikel (Ni) | >= 58.0 |
| Chromium (Cr) | 20.0-23.0 |
| Molibdenum (Mo) | 8.0-10.0 |
| Niobium + Tantalum (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
| Besi (Fe) | <= 5.00 |
| Karbon (C) | <= 0.10 |
| Mangan (Mn) | <= 0.50 |
| Silikon (Si) | <= 0.50 |
| Fosforus (P) | <= 0.015 |
| Sulfur (S) | <= 0.015 |
| Aluminium (Al) | <= 0.40 |
| Titanium (Ti) | <= 0.40 |
| Kobalt (Co) | <= 1.00 |
Kromium (Cr) → pengoksidaan dan rintangan kakisan
Molibdenum (Mo) → rintangan kepada kakisan pitting dan celah
Niobium (Nb) → pengukuhan melalui kesan larutan pepejal
Nikel (Ni) → rintangan yang sangat baik terhadap klorida dan persekitaran pengurangan
Sifat Mekanikal
| Harta benda | Anil (Gred 1) | Penyelesaian Anil (Gred 2) | Standard Ujian |
| Kekuatan Hasil, MPa (ksi) | >= 414 (60) | >= 276 (40) | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Kekuatan Tegangan, MPa (ksi) | >= 827 (120) | >= 690 (100) | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Pemanjangan dalam 50 mm, % | >= 30 | >= 30 | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Kekerasan, HRB | <= 100 | <= 100 | ASTM E18 |
Sifat Fizikal
| Harta benda | Nilai | Unit |
| Ketumpatan | 8.44 | g/cm3 (0.305 lb/in3) |
| Julat Lebur | 1290-1350 | darjah C (2350-2460 darjah F) |
| Kekonduksian Terma pada 20 darjah C | 9.8 | W/m-K |
| Kerintangan Elektrik pada 20 darjah C | 128 | mikroohm-sm |
| Coeff. Pengembangan Terma (20-100C) | 12.8 | 10^-6/deg C |
| Haba Tentu pada 20 darjah C | 410 | J/kg-K |
Rintangan Kakisan
Paip dikimpal Inconel 625 menahan pitting, kakisan celah, kakisan antara butiran dan retakan kakisan tegasan merentasi pelbagai persekitaran yang agresif. Walaupun, In 625 adalah salah satu aloi yang tahan terhadap serangan seragam dan boleh digunakan dalam mengurangkan dan mengoksidakan asid.
| Aloi | 40% HCOOH | 10% HCl | 10% H2SO4 | 55% H3PO4 | 85% H3PO4 | 10% HNO3 | 50% H2SO4 + 2.5 % Fe2(SO4)3 |
| SS 304 | 180 mpy | Melebihi 12,000 | 2200 mpy | 400 mpy | 9500 mpy | 1 mpy | 46 mpy |
| SS 316 | 30 mpy | Di atas 12,000 mpy | 400 mpy | 18 mpy | 450 mpy | 1 mpy | 36 mpy |
| SS 317 | – | 9000 mpy | 360 mpy | – | – | 0.5 mpy | 28 mpy |
| Ni 200 | 10 mpy | 8000 mpy | 130 mpy | 500 mpy | – | Di atas 12,000 mpy | 8,000 mpy |
| Dalam 600 | 10 mpy | 4400 mpy | 360 mpy | – | 1800 mpy | – | – |
| Incoloy 825 | 8 mpy | 1000 mpy | 18 mpy | 6 mpy | 35 mpy | 0.6 mpy | 11 mpy |
| Pada tahun 625 | 7 mpy | 620 mpy | 44 mpy | 10 mpy | 110 mpy | 1 mpy | 23 mpy |
| Hastelloy C276 | 3 mpy | 220 mpy | 16 mpy | 7 mpy | 18 mpy | 18 mpy | 260 mpy |
| Hastelloy B2 | 0.4 mpy | 7 mpy | 2 mpy | 3.5 mpy | 3.5 mpy | Di atas 12,000 mpy | – |
Nilai PREN
| bahan | Nilai PREN | Rintangan Klorida | Aplikasi Biasa |
| 304 Keluli Tahan Karat | ~18 | rendah | Air tawar, pemprosesan makanan |
| Keluli Tahan Karat 316L | ~25 | Sederhana | Kimia, peralatan marin |
| Dupleks 2205 | ~35 | bagus | Paip luar pesisir |
| Super Dupleks 2507 | ~42 | Cemerlang | Sistem air laut |
| 254 SMO | ~43 | Cemerlang | Penukar haba air laut |
| Inconel 625 | ~45–55* | unggul | Persekitaran klorida yang melampau |
Pengiraan PREN untuk 625, menggunakan -nilai komposisi julat pertengahan, menghasilkan: PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N=21.5 + 3.3(9.0) + 0=51.2. PREN melebihi 32 biasanya diperlukan untuk rintangan lubang air laut. Di atas 40, aloi mengendalikan air laut dengan mendapan atau celah. Di atas 50, aloi menghampiri-kekebalan dalam air laut ambien.
Kandungan nikel melebihi 58% menghapuskan keretakan kakisan tegasan klorida (SCC) - mod kegagalan yang melanda keluli tahan karat austenit dalam persekitaran klorida hangat. Dalam ujian MgCl2 mendidih 42% (ASTM G36), 625 menunjukkan tiada keretakan pada 1000 jam, manakala 316L retak dalam masa 24 jam.
| Persekitaran | Had Suhu | Penilaian | Nota |
| Air laut yang mengalir | Sehingga 85 darjah C | Cemerlang | Tiada pitting, nol impingement pada 45.7 m/s |
| Air laut bertakung | Sehingga 50 darjah C | bagus | Risiko kakisan celah melebihi 50 darjah C |
| 10% H2SO4, mendidih | ~100 darjah C | Adil | Kadar kakisan 0.23 mm/tahun |
| 10% HCl, 25 darjah C | 25 darjah C | bagus | 0.05-0.15 mm/tahun |
| Gas masam (H2S), NACE MR0175 | Tidak terhad | patuh | Semua syarat, tiada sekatan |
| 50% NaOH, mendidih | ~140 darjah C | Cemerlang | 0.0125 mm/tahun |
| 65% HNO3, mendidih | ~120 darjah C | bagus | <= 0.75 mm/year |
Suhu Tinggi
| Julat Suhu | Prestasi |
| < 600°C | Perkhidmatan jangka panjang{0}}cemerlang |
| 600–800 darjah | Pengekalan kekuatan yang baik |
| 800–980 darjah | Berkemungkinan untuk aplikasi pengoksidaan |
| >980 darjah | Biasanya memerlukan aloi alternatif |
Inconel 625 mengekalkan kekuatan mekanikal yang baik dan rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi.
Dimensi Paip Dikimpal Inconel 625 Biasa
| Saiz Paip Nominal (NPS) | Diameter Luar | Ketebalan Dinding Biasa | Jadual Biasa |
| 1/2" | 21.3 mm | 1.65–3.73 mm | SCH 5S–40S |
| 1" | 33.4 mm | 1.65–6.35 mm | SCH 5S–80S |
| 2" | 60.3 mm | 2.77–11.07 mm | SCH 10S–160 |
| 3" | 88.9 mm | 3.05–15.24 mm | SCH 10S–XXS |
| 4" | 114.3 mm | 3.05–17.12 mm | SCH 10S–XXS |
| 6" | 168.3 mm | 3.40–21.95 mm | SCH 10S–XXS |
| 8" | 219.1 mm | 3.76–22.23 mm | SCH 10S–XXS |
| 10" | 273.0 mm | 4.19–25.40 mm | SCH 10S–XXS |
| 12" | 323.9 mm | 4.57–25.40 mm | SCH 10S–XXS |
| 16"–48" | 406–1219 mm | Disesuaikan | EFW / Fabrikasi |
Kebolehkimpalan dan Fabrikasi
Kimpalan
Paip dikimpal Inconel 625 ialah salah satu aloi berasaskan nikel-yang paling boleh dikimpal. Mekanisme pengukuhan-pepejal bermakna tiada rawatan haba pra-kimpalan atau selepas-kimpalan.
Proses dan parameter kimpalan:
| Proses | Pengisi | semasa | Voltan | Input Haba | Interpass Maks |
| GTAW (TIG) | ERNiCrMo-3, 1.6-3.2mm | 80-220A (DCEN) | 12-18V | 0.5-1.5 kJ/mm | 150 darjah C |
| GMAW (MIG, berdenyut) | ERNiCrMo-3, 1.2mm | 150-260A (DCEP) | 24-30V | 1.0-1.8 kJ/mm | 150 darjah C |
| SMAW (Tongkat) | ENiCrMo-3, 2.5-4.0mm | 95-240A (DCEP) | 15-22V | 1.0-1.8 kJ/mm | 150 darjah C |
Logam pengisi yang disyorkan:ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) untuk GTAW/GMAW. ENiCrMo-3 (AWS A5.11) untuk SMAW. Jangan sekali-kali menggantikan pengisi keluli tahan karat (ER316L) - mendapan kimpalan akan kehilangan rintangan kakisan yang wajar menyatakan 625.
Gas pelindung:100% argon untuk GTAW. Argon-helium bercampur (sehingga 25% He) untuk bahagian yang lebih tebal. Jangan sekali-kali menggunakan CO2-yang mengandungi gas - pengambilan karbon mengurangkan rintangan kakisan dan menyebabkan serangan antara butiran. Bersihkan kembali akar dengan argon sehingga kimpalan telah sejuk di bawah 250 darjah C untuk mengelakkan pengoksidaan dalaman ("gula"), yang mewujudkan tapak permulaan retak di bawah beban kitaran.
Persediaan bersama: Gunakan sudut disertakan yang lebih lebar (70-80 darjah) daripada keluli karbon, dengan jurang akar yang lebih besar sedikit.
Kebersihan tidak-boleh dirunding.Surih sulfur, fosforus, plumbum atau zink - walaupun daripada cap jari, pen penanda atau cecair pemotong - menyebabkan filem cecair antara butiran yang retak semasa pemejalan (rekahan panas). Jangan sekali-kali menggunakan alat yang digunakan sebelum ini pada keluli karbon.
Ujian Bukan{0}}Memusnahkan (NDT)
| Ujian | Tujuan |
| RT (Ujian Radiografi) | Mengesan kecacatan kimpalan dalaman |
| UT (Ujian Ultrasonik) | Kesan keretakan dan kekurangan gabungan |
| PT (Ujian Penembusan Cecair) | Pengesanan retak permukaan |
| Ujian Hidro | Integriti tekanan |
Pengalaman dan isu Kejuruteraan Sebenar
Kes: Analisis Kegagalan Penukar Haba Air Laut
Loji kimia pantai mengalami tekanan klorida pramatang-rekahan kakisan (CSCC) pada paip penukar haba 316L keluli tahan karat austenit dalam tempoh 14 bulan. Puncanya ialah air payau bertakung digabungkan dengan suhu kulit yang tinggi setempat. Menggantikan talian yang gagal dengan paip dikimpal ASTM B705 Inconel 625 menghapuskan pitting klorida dan memanjangkan kitaran penyelenggaraan melebihi 10 tahun, mengimbangi pelaburan bahan permulaan yang lebih tinggi.
"Bolehkah paip Inconel 625 yang dikimpal menggantikan paip lancar dalam perkhidmatan luar pesisir?"
Ya, dalam banyak aplikasi luar pesisir.
- Walau bagaimanapun, perolehan perlu memerlukan:
- Pematuhan ASTM B619
- Prosedur kimpalan yang berkelayakan
- 100% ujian radiografik
- pengesahan PMI
- EN 10204 3.1 sijil
Untuk tekanan kritikal-yang mengandungi bahagian, lancar mungkin masih diutamakan.
"Adakah jahitan kimpalan terhakis lebih cepat daripada logam asas?"
Paip dikimpal Inconel 625 yang dihasilkan dengan betul harus mempunyai rintangan kakisan yang serupa.
Risiko utama ialah:
- Logam pengisi yang salah
- Input haba yang berlebihan
- Perlindungan perisai yang lemah
Apakah perbezaan antara Inconel 625 lancar dan paip dikimpal?
Paip lancar diekstrusi untuk pembendungan tekanan yang lebih tinggi, manakala paip yang dikimpal (dibentuk daripada plat dan dikimpal TIG/PAW) menawarkan kecekapan kos dan ketersediaan yang lebih besar dalam diameter yang lebih besar. -rawatan haba kimpalan (PWHT) dan ujian tidak-tidak musnah (NDT) yang betul memastikan integriti sambungan sepadan dengan logam asas.
Apakah had suhu maksimum untuk paip dikimpal Inconel 625?
Inconel 625 mengekalkan kekuatan tinggi dan rintangan pengoksidaan sehingga 980 darjah (1800 darjah F), menjadikannya ideal untuk-suhu tinggi ekzos dan sistem pemprosesan kimia.
"Bagaimanakah cara saya mengesahkan kualiti kimpalan dan rintangan kakisan paip dikimpal Inconel 625 untuk aplikasi ekzos marin?"
Pembeli harus menuntut pensijilan ujian yang ketat termasuk radiografi (RT), ujian ultrasonik (UT) dan ujian kakisan antara butiran (seperti ASTM G28 A/B) untuk mengesahkan rintangan kakisan pitting dan celah dalam persekitaran marin.
Jurutera kerap mengadu tentang masa pendahuluan yang panjang untuk paip dikimpal aloi nikel bersaiz tersuai dan profil manik kimpalan yang tidak konsisten yang menyebabkan kegagalan pramatang dalam perkhidmatan gas masam (H 2 S).
Pemerolehan daripada pengilang yang disahkan yang menggunakan kimpalan TIG orbital automatik termaju dan pemeriksaan radiografik 100% menghapuskan risiko kecacatan kimpalan dan mengurangkan masa utama penghantaran untuk penutupan projek segera.
Soalan Lazim:
S: Berapakah purata harga per kg untuk paip dikimpal Inconel 625 pada tahun 2026?
J: Harga biasanya berkisar antara $35 dan $65 sekilogram, bergantung pada ketebalan dinding, volum pesanan dan turun naik pasaran bahan mentah.
S: Bilakah anda perlu menggunakan Inconel 625 dan bukannya Inconel 825?
J: Gunakan Inconel 625 apabila beroperasi dalam suhu yang lebih tinggi (melebihi 550 darjah ), persekitaran asid yang sangat mengoksida atau keadaan marin yang teruk yang memerlukan kekuatan mekanikal yang unggul dan penarafan PREN melebihi 43.
S: Mengapa paip aloi nikel yang dikimpal memerlukan penyepuhlindapan penyelesaian?
A: Penyepuhlindapan larutan melegakan tegasan sisa daripada kimpalan dan menyeragamkan struktur mikro dalam zon kimpalan, memulihkan rintangan kakisan optimum dan kemuluran mekanikal.
S: Bolehkah paip dikimpal Inconel 625 mengendalikan asid hidroklorik pekat?
J: Ya, Inconel 625 mempamerkan rintangan yang luar biasa terhadap asid hidroklorik merentasi pelbagai kepekatan dan suhu, dengan syarat agen pengoksidaan hadir untuk memasifkan permukaan.
S: Apakah perbezaan antara ASTM B705 dan ASTM B706?
A: ASTM B705 meliputi nikel-besi-kromium-molibdenum-tembaga dan nikel-kromium-paip dikimpal aloi molibdenum, manakala ASTM B706 secara khusus mengawal konfigurasi paip dan tiub lancar.
Mengenai Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE ialah-stokis dan pengeksport yang terkenal. Kami ialah pembekal bahan aloi tahan karat/karbon/nikel dengan 15+ pengalaman eksport. Kami bukan sahaja menyediakan paip, plat, bar bulat, tetapi juga kelengkapan paip, bebibir, dll. Hubungi kami untuk maklumat lanjut dan harga secara percuma.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (Pengenalan Bahan Positif)
✅Ujian Ultrasonik (Per ASME VIII)
✅Pemeriksaan-Pihak Ketiga (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Pengarang: Chloe Pu
5+ Bertahun Pengalaman Profesional dalam Industri Keluli Tahan Karat, Aloi Nikel & Logam Keluli Karbon
Kemas Kini Terakhir: 12 Ogos 2026 (Waktu Beijing)
Cool tags: Inconel 625 Paip Dikimpal|UNS N06625 Pembekal, China, pengilang, kilang, harga, disesuaikan
Hantar pertanyaan
